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撕碎機刀片根據機械功率或扭矩選擇規格(強度檢查)

一般減速機和特殊減速機的設計選型方法蕞大的區別是前者適用于各種行業，但減速機只能根據具體的工況進行設計，所以用戶在選型時要根據自己的要求考慮不同的修正系數，工廠要根據實際選用的電機功率(不是減速機的額定功率)放一個銘牌；后者是根據用戶的特殊情況設計的，設計中一般都考慮了要考慮的系數，只要工作功率小于等于減速機的額定功率，方法就比較簡單。

撕碎機刀片額定功率一般采用(工況)系數KA=1(電機或汽輪機為原動機，工作機負荷穩定，每天工作3~10h，起動次數≤每小時5次，允許起動轉矩為工作轉矩的2倍)，接觸強度安全系數SH≈1，單對齒輪失效概率≈1%等計算確定。

粉碎機刀片檔變速器的要求越來越高。粉碎機刀片中齒輪和斜齒輪的結構和優缺點是知識，但粉碎機刀片齒輪傳動屬于固體傳動。提高粉碎機刀片齒輪傳動的性能，一般從材料、齒形、工藝三個方面考慮。

1.粉碎機刀片旋轉軸要求

(1)軸的中心線應平直無彎曲。

(2)軸徑和軸樞表面應光滑，無凹坑、波紋和劃痕。

(3)鍵槽工作面應光滑、垂直、無裂紋和毛刺。

2.粉碎機刀片轉軸的維護方法

(1)軸彎曲

用千分表測量旋轉軸，彎曲度不得超過0.2毫米，否則，將軸放在壓力機上進行校正和校正。

(2)鍵槽磨損

先焊上鍵槽磨損的部分，然后在車床上重新銑鍵槽。

(3)軸頸磨損

當軸頸磨損較輕時，可以通過電鍍在軸頸上鍍一層鉻，然后研磨成原來的尺寸。當軸頸磨損嚴重時，可以在軸頸磨損部分進行堆焊，然后在車床上車削拋光，達到原始尺寸。

(4)軸開裂或斷裂

對于或破損的軸，通常需要更換新的。

3.發動機底座維護

粉碎機刀片框架通常由鑄鐵制成。如有裂紋或斷裂，可用鑄鐵焊條焊接。焊接期間，應注意不要定子繞組。如果錨完全斷了，可以用角鐵修復。

木材粉碎機刀片對物料粉碎起到大作用的零部件，因此刀片的粉碎和磨損屬于正?，F象。提高木材粉碎機刀片使用壽命，主要從正確操作與結構設計方面：因木材粉碎機刀片切削時溫度較高，保持木料合理的濕度，也能冷卻刀刃的作用；木材粉碎機刀片設計成45角的雙刃刀，這樣刀易出現崩口；這樣對于用戶來說是更大的損失。有的用戶會問，是不是刀片需要經查不斷更換。木材粉碎機刀片在粉碎工藝中起著關鍵性作用。廠家對于刀片的使用周期是沒辦法進行保證的。因為有些木材粉碎機一天工作十個小時，有的工作八個小時。這樣比起來肯定工作八個小時刀片的使用壽命更好，磨損相對來說也比較慢。

如何修理木材粉碎機刀片

木材粉碎機刀片在長時間使用之后會變鈍，所以這時候的話就有必要進行修理和打磨了，以便更好地去保證刀片的使用。今天我們就一起來看看刀片怎么修復吧。

作為木材粉碎機的重要組成部分，考慮到粉碎機刀片在使用過程中經常會粉碎幾十件廢品，所以粉碎的復雜程度非常高，容易造成粉碎機刀刃的磨損。一旦粉碎機的刀具變鈍，粉碎效果會變得很差。此時有必要更換備用刀具并取出鈍刀具進行研磨。

粉碎機刀片的研磨不同于其他工具。其他類型的機械刀片基本上使用研磨機來研磨平面或切割邊緣。然而粉碎機葉片的特殊結構和多爪葉片的設計使得研磨機不可能研磨它們，而葉片平面的單次研磨將導致葉片之間的間隙過大，并嚴重影響它們的使用。