江蘇印刷包裝智能工廠優(yōu)惠報價“本信息長期有效”

在工業(yè)4.0體系中，智能工廠的核心主要有：

一是建設(shè)信息物理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，主要是指物理設(shè)備連接到互聯(lián)網(wǎng)上，讓物理設(shè)備具有計算、通信、控制等功能，從而實現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡(luò)世界與現(xiàn)實物理世界的融合，將網(wǎng)絡(luò)空間的高計算能力有效的運用到現(xiàn)實世界中，從而在生產(chǎn)制造過程中，將所有數(shù)據(jù)通過智能傳感器采集并進行分析，形成可操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。制造系統(tǒng)內(nèi)為適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化而改變相應(yīng)工藝的難易程度，譬如通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)擬合原材料、工藝和質(zhì)量之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系并確定最i優(yōu)解。

第二是實現(xiàn)橫向、縱向的集成，智能工廠將智能傳感器、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過CPS形成一個智能網(wǎng)絡(luò)。使得人與人之間、人與機器人之間、機器與機器之間能夠?qū)崿F(xiàn)互聯(lián)，從而實現(xiàn)高度集成，這也是智能工廠建立的難點之一。

第三就是大數(shù)據(jù)分析利用。新技術(shù)仍然需要進行監(jiān)控和控制，那些已經(jīng)具備幫助復雜任務(wù)在硬件和軟件之間進行接口的專業(yè)知識的人可以將他們的才能轉(zhuǎn)化為令人興奮的新技術(shù)。智能工廠應(yīng)用之后，制造企業(yè)的數(shù)據(jù)會呈現(xiàn)爆i炸式的增長態(tài)勢，隨著CPS的推廣、智能裝備和終端的普及以及各種各樣傳感器的使用，將會帶來無所不在的感知和連接，這些數(shù)據(jù)也將滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，是工業(yè)4.0的基石。

智能工廠：制造≠智造  帶來什么樣的啟示？

工業(yè)時代強調(diào)規(guī)模經(jīng)濟，其依據(jù)是單一產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模擴大，產(chǎn)品的平均成本會逐步下降。這是一種面向“做大”的制造模式。

而在工業(yè)4.0和中國制造2025背景下的數(shù)字經(jīng)濟，則強調(diào)范圍經(jīng)濟，通過信息的獲取和處理應(yīng)對“多樣性”的挑戰(zhàn)，從而降低成本、提益，是一種“智造”的思路。

因此，從“制造”升級為“智造”，圍繞“用戶生產(chǎn)”的JDM模式或許是很好的詮釋。讓用戶的需求意見滲透到產(chǎn)品設(shè)計、訴求、生產(chǎn)的全過程，整個制造過程的起點是用戶，歸宿也是用戶，是數(shù)字經(jīng)濟下的良好范本。

企業(yè)工廠的搬遷，意味著其規(guī)模、品牌、形象及發(fā)展都有新的突破，所以新工廠方案實施落地的過程中并不是簡單的把舊工廠設(shè)備搬遷過來，其中還包括新設(shè)備二次選型、設(shè)備現(xiàn)場定位、重型設(shè)備基礎(chǔ)確定、生產(chǎn)效率提升、現(xiàn)場目視化等，并根據(jù)車間實際情況進行方案優(yōu)化，布局微調(diào)，使新工廠布局得到較大的優(yōu)化。二、整體可視技術(shù)的實踐：結(jié)合訊號處理、推理預測、彷真及多媒體技術(shù)，將實境擴增展示現(xiàn)實生活中的設(shè)計與制造過程。

我們未來會為更多的制造業(yè)提供智能制造服務(wù)，從智能工廠規(guī)劃、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型等切入，幫助更多的中小企業(yè)提高生產(chǎn)制造執(zhí)行能力和水平。