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              淄博安裝螺旋秤 規(guī)格齊全品質(zhì)售后無憂

              發(fā)布時間:2020-11-13 06:51  

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                   螺旋計量秤通常由驅(qū)動裝置、頭/中間/尾節(jié),頭尾軸承進出料裝置等部分組成,建議將驅(qū)動裝置安裝在出料端,因為頭節(jié)有止推軸承裝配,可使螺旋處于受拉狀態(tài)。為了調(diào)整機殼與螺旋體之間長度的積累誤差,組裝時允許在各機殼的凸緣間加墊。給料機在總體布置上還應注意不應把進料口布置在吊軸承上方,底座與出料口不應放置在機殼接頭的法蘭處。

                   為保證給料的均勻穩(wěn)定,防止物料自流應水平安裝,若是一般物料可下傾10°安裝,安裝后應保留20㎜的游動間隙。機械內(nèi)部裝有軸承需經(jīng)常加注潤滑油(每兩個月一次為好,若是天氣炎熱每月一次為好)。




                   螺旋葉片常用3--6mm的厚的鋼板按螺距制成單節(jié),然后焊接起來。因此,螺旋秤體的設(shè)計加工盡力精細,力求盡量小的螺旋間隙,盡量保持物料性質(zhì)和運行狀態(tài)的穩(wěn)定。對輸送磨損性強烈的物料的短輸送機,葉片可用扁鋼壓長或用鑄鐵鑄造成整體段節(jié)套在軸上。螺旋的直徑D一般為100mm、120mm、200mm、250mm、300mm、400mm、500mm、600mm,蕞大可達1250mm。

                   螺旋的螺距S,根據(jù)輸送機的布置、物料性質(zhì)及螺旋直徑確定。對傾斜布置,輸送流動性差和有磨損性的物料,取S=0.8D;對水平布置,輸送流動性好和磨損性小的物料,取S=D。

                   螺旋稱各段螺旋的連接方式有插入式連接和法蘭連接。插入式連接是通過一段圓軸插入旋轉(zhuǎn)空心軸中,用螺栓緊固連接。這種連接方式所占體積小,對物料阻力小,葉片間段距小;但維修、裝卸不便。法蘭連接所占體積大,葉片間段距大;但維修、裝卸方便。




              螺旋秤安裝要求與注意事項:

                   1.螺旋秤安裝前必須將灰塵、污垢的部件清洗干凈;

                   2.選擇平整的地面安裝螺旋秤后,需要檢查各個存油處的油量是否充足,不夠則需要加到適合的用量,然后再進行空載試車;

                   3.空載運行24小時,再次檢查螺旋秤裝配的正確性,在運行過程中如發(fā)現(xiàn)有異常情況的要立即停車處理,之后再試運轉(zhuǎn),直到達到比較良好的狀態(tài)再停止試車;

                   4.所有的連接螺釘都要擰緊到相當可靠的程度;

                    5.機殼法蘭之間允許墊石棉來調(diào)整機殼和螺旋長度的累積誤差;

                   6.螺旋秤設(shè)備的各個底座在機殼安裝妥善后,再擰緊地腳螺栓,加強設(shè)備的穩(wěn)定性;

                   7.要確保相鄰的機殼法蘭之間是密合連接的,并保證連接平整。機殼內(nèi)表面接頭處的錯位誤差不能超過2mm;

                   8.螺旋秤的外徑和機殼間的間隙要符合規(guī)定,較小間隙不能小于規(guī)定數(shù)值的60%,需要較大的間隙時,要按照用戶的要求進行制作;

                   9.進出料口的現(xiàn)場安裝要使進出料口的法蘭支撐面和螺旋輸送機的本體軸線平行,并且與相連接的法蘭的貼合要緊密,不能有縫隙;

                   10.螺旋秤中間的懸吊軸承必須緊固在可靠的機殼吊耳上,在與相鄰的螺旋連接后依然要保證均勻的螺旋轉(zhuǎn)動,不能有卡死的現(xiàn)象發(fā)生。




              螺旋給料機堵料:

                   1、合理選擇螺旋給料機的各技術(shù)參數(shù),如慢速螺旋輸送機轉(zhuǎn)速不能太大。

                   2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載啟動、空載停車;保證進料連續(xù)均勻。

                   3、加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。

                   4、對進入螺旋給料機的物料進行必要的清理,以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞。

                   5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。

                   6、安裝料倉料位器和堵塞感應器,實現(xiàn)自動控制和報警。

                   7、在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時,由于物料堆積,頂開防堵活門,同時通過行程開關(guān)切斷電源。