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發布時間:2020-12-18 02:07  
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由于圓刀片不能加工小半徑轉角,導致不少零件制造商及其編程人員采用其它形狀的刀片。山特維克可樂滿公司的產品開發經理Bill Tisdall介紹說,“由于CNMG方刀片兼具加工靈活性和良好的切削刃強度,因此成為許多加工編程人員的。這種刀片既可以進行外徑車削、表面車削、外表面仿形車削,也可以車削加工方肩。而采用圓刀片,雖然可以進行所有其它加工,但不能進行方肩車削。”(外表面仿形是一種將朝向卡盤的Z軸運動與偏離工件中心線的X軸運動結合起來的加工運動)。

撕碎機刀片是撕碎機中的重要部件,雙軸撕碎機刀片的排列和厚度直接影響著撕碎機撕碎物料的大小和產量,而撕碎機刀片的加工就更是重中之重了,也是直接影響撕碎機壽命的關鍵。
撕碎機刀片的種類有很多種,但是所有的刀片所選擇的材料也會有所不同。而現代蕞為流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其在經過熱處理之后能夠達到更強的耐磨性以及銳度。在運行中工作效率會更高。并且能夠適合很多不同的環境,確保其工作效率和使用壽命。
馬鞍山滬云撕碎機刀片經過鍛打 加工 熱處理 精加工后,這樣的刀片品質更,在購買刀片和使用之前必須要注意了解其是否已經做過熱處理。只有經過正規熱處理的撕碎機刀片其才具備硬度髙,效率髙,壽命長的特點。這也是為企業提高工作效率獲取收益的關鍵。
撕碎機刀片的實際生產過程中,制定工藝路線可以解決某些特殊形狀產品的可操作性,減少廢品的產生;按產品外形,可采用不同的加工工藝。根據產品的形狀進行分割,合理安排各工序的順序。
在選擇撕碎機刀片加工方法時,應考慮該加工經濟性,產品精度應符合表面加工精度要求和表面粗糙度要求,以保證尺寸精度、形狀精度。加工表面的平整度和平行度要求。一般來說,加工方法應適撕碎機刀片材料的可加工性以及產品的結構形狀和尺寸。
