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發(fā)布時(shí)間:2021-06-13 05:09  
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防變形高爐噴槍的概述
防變形高爐噴槍自20世紀(jì)60年代應(yīng)用于生產(chǎn)以來,經(jīng)過不斷試驗(yàn)研究與完善提高,已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進(jìn)的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。
防變形高爐噴槍作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備,它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要,防變形高爐噴槍在近來得到了廣泛的研究與探討,人們?cè)诜雷冃胃郀t噴槍的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。防變形高爐噴槍是在一個(gè)高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環(huán)境中工作,再加上煤粉粒度、煤粉本身結(jié)構(gòu)性質(zhì)和所含雜質(zhì)、氣力輸送等因素變化的影響,防變形高爐噴槍常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高變形幾種損壞形式出現(xiàn)。
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防變形高爐噴槍的發(fā)展趨勢(shì)
噴煤每個(gè)風(fēng)口僅一根噴槍,且有少數(shù)風(fēng)口,如鐵口上方的風(fēng)口由于溫度高,易將防變形高爐噴槍的軟連接燒壞,以及操作不便等原因而難于噴煤。隨著防變形高爐噴槍連接方式由柔性連接至剛性連接的改變,許多高爐已實(shí)現(xiàn)全風(fēng)口噴吹。噴煤的廣度與均勻度已大為提高。
不僅如此,國(guó)外一些高爐已開始在一個(gè)風(fēng)口內(nèi)配置兩根防變形高爐噴槍。如1994年,日本即在福山4號(hào)高爐的每個(gè)風(fēng)口上配置了非對(duì)稱偏心雙槍,使粉煤的擴(kuò)散性大為改善,燃燒率得到了很大提高。在高爐噴煤比達(dá)到230kg/tFe的條件下,爐頂粉塵中幾乎看不到未燃燒的粉煤。目前,我國(guó)防變形高爐噴槍尚處于較低的水平,1999年原重點(diǎn)企業(yè)的煤比114kg/tFe,原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe,全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。

提高防變形高爐噴槍使用壽命的必要性
防變形高爐噴槍自20世紀(jì)60年始應(yīng)用于生產(chǎn)以來,經(jīng)過不斷試驗(yàn)研究與完善提高,已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進(jìn)的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。
防變形高爐噴槍作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備,它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要,防變形高爐噴槍在近來得到了廣泛的研究與探討,人們?cè)趩喂芊雷冃胃郀t噴槍的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。當(dāng)防變形高爐噴槍拉出高爐風(fēng)口時(shí),彈子閥內(nèi)部的滾珠在高爐內(nèi)壓力和自身重力作用下自動(dòng)關(guān)閉,控制爐內(nèi)高溫氣體不外泄。
隨著噴煤技術(shù)的不斷提高,噴煤量的不斷加大。對(duì)防變形高爐噴槍的要求越來越高,所以研究提高防變形高爐噴槍的使用壽命是非常必要的。
防變形高爐噴槍的發(fā)展趨勢(shì)由一口一槍趨向一口雙槍。從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。從單管趨向套管。噴口從簡(jiǎn)單趨向復(fù)雜。由連續(xù)流趨向脈沖流。其中,材料的變化是目前國(guó)際國(guó)內(nèi)通用的。如的防變形高爐噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成,隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高,防變形高爐噴槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問題日益突出。現(xiàn)在的防變形高爐噴槍大都針對(duì)防變形高爐噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如防變形高爐噴槍采用了高溫合金,防變形高爐噴槍前段內(nèi)襯金屬陶瓷。使防變形高爐噴槍的實(shí)際消耗量降低約77.07%,單槍平均使用壽命達(dá)到明顯提高。是煉鐵系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化、節(jié)能降耗的核心,是高爐技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

防變形高爐噴槍公司售后服務(wù)
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