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發(fā)布時(shí)間：2021-10-14 14:10
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安全帽高溫預(yù)處理箱 |
安全帽檢測(cè)設(shè)備 |
安全帽穿刺測(cè)量設(shè)備 |
安全帽下頦帶強(qiáng)度測(cè)試裝置 |
安全帽高溫預(yù)處理箱
一、測(cè)試原理
高溫主要是預(yù)處理階段，是試驗(yàn)前的階段，不涉及到具體試驗(yàn)。具體是模擬安全帽接受高溫烘烤，將安全帽放置再50度環(huán)境下持續(xù)不斷高溫3小時(shí)。預(yù)處理完成進(jìn)行安全帽沖擊吸收性能及耐穿刺性能試驗(yàn)。
二、主要特征
1、PID數(shù)顯微電腦控溫，控溫準(zhǔn)確。采用固態(tài)繼電器，無觸點(diǎn)無火花，防爆防腐蝕安全環(huán)保。
2、帶有定時(shí)功能，定時(shí)時(shí)間可以自行調(diào)節(jié)。設(shè)定時(shí)間到自動(dòng)聲音報(bào)警提示。
ZKHW-110安全帽電絕緣性能測(cè)試儀
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安全帽紫外線預(yù)處理箱 |
安全帶拉力試驗(yàn)機(jī) |
安全網(wǎng)貫穿試驗(yàn)架 |
防靜電服檢測(cè)設(shè)備 |
1. 設(shè)備校準(zhǔn)
設(shè)備原則上，每年需要校準(zhǔn)一次。具體校準(zhǔn)可以委托計(jì)量院所或者聯(lián)系我們。
2.試驗(yàn)環(huán)境
溫度：20±2℃，濕度：50±20%。請(qǐng)務(wù)必保持本溫濕度，否則會(huì)影響測(cè)試的準(zhǔn)確定。
3.試驗(yàn)制備
完好的安全帽若干。需要進(jìn)行以下相關(guān)預(yù)處理
浸水處理：將安全帽放在溫度為20℃±2℃，濃度為3g/L的氯化鈉溶液的水槽完全浸泡24h，取出后應(yīng)在2min內(nèi)講安全帽表面擦干。泡3h。取出后在30s內(nèi)完成試驗(yàn)。
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安全帽的質(zhì)量檢驗(yàn)問題分析
(一)安全帽的質(zhì)量
有關(guān)“質(zhì)量”的術(shù)語(yǔ)，GB2811—2007中4，1，7表述為“質(zhì)量”，5，3表2中表述為“重量”，前后不一致。ZKHW-109安全帽防靜電測(cè)試儀安全帽下頦帶強(qiáng)度測(cè)試裝置安全帶沖擊力測(cè)試儀安全網(wǎng)耐沖擊性能試驗(yàn)酸堿服檢測(cè)設(shè)備1。在質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)值方面，GB2811-2007中4，1，7：“普通安全帽不超過43”，在檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)，材質(zhì)為ABS的普通安全帽的質(zhì)量幾乎沒有超過430g的，而玻璃鋼安全帽的質(zhì)量幾乎沒有小于430g，一般都在500g以上。
(二)檢驗(yàn)結(jié)果的判定
從沖擊吸收性能的結(jié)果判定的層面來看，GB 2811-2007中4，2，1：“按照GB／T 2812—2006中4，3規(guī)定的方法，經(jīng)高溫、低溫、浸水、紫外線照射預(yù)處理后做沖擊測(cè)試，傳遞到頭模上的力不超過4900N，帽殼不得有碎片脫落”，如果試驗(yàn)后傳遞到頭模上的力不超過4900N，帽殼也沒有碎片脫落，而出現(xiàn)襯墊損壞、帽殼直接落到頭模上的現(xiàn)象，結(jié)果應(yīng)如何判斷?若嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定來判，結(jié)果應(yīng)為“合格”，但從實(shí)際情況加以分析，安全帽襯墊損壞后，帽殼直接接觸頭模，相當(dāng)于沖擊的沖擊力直接傳遞到頭模上，安全帽并沒有發(fā)揮其“安全”作用，結(jié)果應(yīng)判為“不合格”。在質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)值方面，GB2811-2007中4，1，7：“普通安全帽不超過43”，在檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)，材質(zhì)為ABS的普通安全帽的質(zhì)量幾乎沒有超過430g的，而玻璃鋼安全帽的質(zhì)量幾乎沒有小于430g，一般都在500g以上。樣本大小按表4規(guī)定執(zhí)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目必須全部合格。”上述項(xiàng)目均為A類指標(biāo)，有一個(gè)不合格，即判一批不合格。表2規(guī)定：批量范圍~50001頂，沖擊吸收性能、電絕緣性能、側(cè)向剛性、阻燃性能、防靜電性能、垂直間距、佩戴高度、標(biāo)識(shí)等檢驗(yàn)項(xiàng)目中有一個(gè)A類不合格，批量判定為合格，有兩個(gè)A類不合格，批量才判定為不合格。前后也不一致。
