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發布時間：2021-01-04 16:10
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植筋加固規范植筋加固是近幾年經常用到的加固方式之一，把握植筋加固的施工要領和規范，方能確保終的施工效果。那么在植筋過程中都有哪些規范要求和注意事項呢？
（一）植筋孔徑加固設計規范
植筋孔徑規范采用《混凝土結構加固設計規范》一般取鉆孔直徑為鋼筋直徑d 4mm左右，深度為15d。
φ6取孔 孔徑10mm 深度90mm
φ8 取孔 孔徑12mm 深度120mm
φ10 取孔 孔徑14mm 深度150mm
φ12 取孔 孔徑16mm 深度180mm
φ14 取孔 孔徑18mm 深度210mm
φ16 取孔 孔徑22mm 深度240mm
φ18 取孔 孔徑25mm 深度270mm
φ20 取孔 孔徑28mm 深度300mm
φ22 取孔 孔徑30mm 深度350mm
φ25 取孔 孔徑32mm 深度375mm
φ28 取孔 孔徑38mm 深度420mm
（二）錨固長度要求
錨固長度要求:由鋼筋級別、混凝土標號、結構膠類型、抗震設防等級、場地條件、結構性質、環境溫度影響系數、混凝土孔壁潮濕影響系數決定。
（三）植筋注意事項
1、當新增構件為懸挑結構時，其原構件混凝土強度不得低于C25，當新增構件為其他結構時，其原構件混凝土強度不得低于C20。
2、鉆頭始終與柱面保持垂直，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4mm左右，孔深度大于15d用沖擊鉆鉆孔。
3、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。
4、植筋所用的錨固膠必須是合格產品，各項性能指標要符合規范要求，如倍牢得植筋膠，通過國家檢測中心質量檢測，品質有保障。
5、植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實需要焊接時，焊點距離基材混凝土表面應大于15d，且應采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
橋梁加固之植筋加固法1.1 對原有混凝土結構物破壞較小。
1.2 植入鋼筋(螺栓)與混凝土結構結合牢固。
1.3 操作簡單，可流水化施工。
鋼筋探測儀、電鉆、鉆桿、空氣壓縮機、膠槍、電動攪拌器、毛刷、電子稱等。
植筋用的鋼筋（螺桿）以及植筋膠等材料應符合《混凝土結構加固設計規范》等相關規范的要求。
1、彈線定位
2、鉆孔
a、首先根據設計植筋直徑來確定鉆孔直徑，b、然后把鉆孔深度標記在鉆桿上，當鉆到設計深度時標記剛好處于混凝土表面，從而可以防止深度偏小不滿足受力要求或偏大造成不必要的浪費。素混凝土（巖石）沒有配筋，錨筋荷載全靠有限范圍的混凝土（巖石）承受，此時混凝土（巖石）的強度高低、是否致密無裂縫對錨固力有決定性的影響。后按放樣坐標點施鉆，原則上鉆孔位置不作移動，但若鉆進過程中碰到原結構鋼筋，應稍做偏移，防止傷害結構鋼筋。
3、清孔
4、螺桿（鋼筋）處理
首先將要使用的存在油漬螺桿（鋼筋）采用清洗劑兌水刷洗干凈，晾干水分。有銹蝕的采取砂紙或鋼絲刷打磨除銹，使用前用棉布蘸或酒精，將植入長度范圍內的螺桿、鋼筋表面擦拭干凈后方可使用。
5、調膠
6、植筋
固化養護
鋼筋植入后，在植筋膠完全固化前不能擾動鋼筋。植筋膠在常溫下就可完成固化，按規定時間(一般為72h)養護后方可進行下道工序施工。
拉拔試驗
拉拔試驗一般在植筋后72h，即膠體完全固化后。拉拔力不得小于設計要求，否則應采取相應補救方案方可繼續下一道工序。
質量控制
1、施工前要對鋼筋的規格、材質及植筋膠品種、規格和質量進行檢查 (試驗)，對不合格材料不得使用。
2、鉆孔深度不小于設計。
3、清孔應確保孔內無灰塵、水分等。
4、植筋膠的配置應嚴格稱量，且攪拌均勻、色澤一致。
5、確保孔內灌滿植筋膠。
6、固化期間內，禁止擾動鋼筋。
安全措施
1、植筋膠的貯運必須隔離火源，避光防潮，不得在陽光下暴曬。并且在施工現場10m范圍內不得有明火。
2、使用粘合劑時，操作工人應做好安全防護工作，須戴乳膠手套、口罩、眼鏡等。若粘合劑不慎濺入眼中，可以用清水清洗。若粘著皮膚時，可用熱堿水清洗。
什么是預應力鋼筋
預應力鋼筋是在結構構件使用前，通過先張法或后張法預先對構件混凝土施加的壓應力。鋼筋施工技術是一種較為復雜且專業的活動，在建筑工程的整體質量中，鋼筋工程作為整體工程的骨架起到了決定性的影響，它直接影響到工程建筑的質量。鋼筋混凝土結構，構件受拉會有裂縫，雖然不影響安全，但是感觀不好。采用先給鋼筋施加拉力，然后澆筑混凝土，待強度達到要求松開鋼筋，使鋼筋回縮，與正常使用荷載的拉力抵消(先張法)后張法則是澆筑混凝土預留孔洞，成型后加受拉力的鋼筋，然后用器械錨固在構件兩頭。
