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發布時間:2021-08-25 06:00  
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蘇州艾特源暖通工程設備有限公司主要從事廚房油煙凈化工程,廠房通風降溫工程,通風管道制作加工,油煙管道安裝工程,螺旋風管加工,白鐵通風管道加工等通風服務。
蘇州艾特源暖通工程設備有限公司主要經營——蘇州白鐵通風工程,蘇州通風管道加工,蘇州通風降溫工程。
風管分類
玻鎂風管
起源于本世紀初的中國,采用無機玻璃鋼風管材料復合聚泡沫板三明治的方式制作成板材,便于運輸和加工,重量較輕,外層無機板可達不燃,內層保溫材料阻燃。需加裝消聲器,強度差,漏風量大。
復合玻纖板風管
起源于上個世紀八十年代的美國,以離心玻纖板為基材,內敷玻璃絲布或鋁箔,外覆防潮鋁箔布(進口板材為內涂熱敏黑色聚合物,外層為稀紋布/鋁箔/牛皮紙),用防火粘接劑復合干燥后,再經切割、開槽、粘結加固等工藝而制成,根據風管斷面尺寸、風壓大小再采用適當的加固措施。保溫性能好,重量輕,安裝簡便,消聲性能優越,無須加裝消聲器。對多跨熱加工廠房通風降溫系統的自然通風設計,必須采取有效的措施,如熱軋帶鋼廠的熱卷庫、熱軋型鋼廠的冷床區等等。弊病不能在室外及潮濕地方使用。
酚醛風管
起源于本世紀初的中國,以酚醛泡沫為基材,內外覆壓花鋁皮。保溫性能優越,重量輕易安裝。需加裝消聲器,弊病是長期釋放甲醛及苯等有害氣體。
蘇州艾特源暖通工程設備有限公司主要經營——蘇州油煙管道加工,蘇州螺旋風管安裝,蘇州通風排氣工程。
1、當共板法蘭風管的槽形板或π形板寬度小于630mm時,板面不設滾壓加強筋;當寬度大于或等于630mm時,板面必須設滾壓加強筋,加強筋間距在300~400之間。
2、當風管長邊尺寸大于800mm時,必須采取加固措施。加固措施可以采用立筋、角鋼(內外加固)、扁鋼、加固筋和管內支撐等形式。
蘇州艾特源暖通工程設備有限公司主要從事廚房油煙凈化工程,廠房通風降溫工程,通風管道制作加工,油煙管道安裝工程,螺旋風管加工,白鐵通風管道加工等通風服務,主要服務領域在蘇州周邊,包括昆山,南京,上海,吳江、嘉興,常州,鎮江,無錫等地。比如:本來風管是靠墻1000mm安裝進入機房,而實際是靠墻500mm進入的機房。我們是一家專業針對酒店廚房,廠房車間通風排煙管道制作,生產加工,安裝,維修改造為一體的實力商家,公司擁有先進的風管加工和生產設備,油煙凈化設備,有著5年以上的施工團隊,成熟的作業施工體系,更是一家有實力有管理制度有良好服務精神的的企業。
建議可按下述原則進行設計及構造: ①將高側排風窗的垂直擋風板加高,設計成象全封閉通風天窗的擋風板一樣,擋風板上部折向屋面成傾斜狀,以防止任何角度的飄雨。 ②將高側排風窗的位置設在緊靠廠房的檐口部位,排風扇上部嚴禁留有實墻面,避免產生渦流而導致飄雨。為此,廠房通風降溫系統建議可按下述原則進行設計及構造:將高側排風窗的位置設在緊靠廠房的檐口部位,排風窗上部嚴禁留有實墻面,避免產生渦流而導致飄雨。 ③在高側排風窗下口部位的墻面與垂直擋風板之間,增設水平遮風板,且不留設排雨水的縫隙。這樣一方面可避免風雨由縫隙灌入廠房內,另一方面還可避免大量帶塵雨水由縫隙下瀉污染墻面及下部側窗,對廠內外環境不利。
對多跨熱加工廠房通風降溫系統的自然通風設計,必須采取有效的措施,如熱軋帶鋼廠的熱卷庫、熱軋型鋼廠的冷床區等等。由于廠房很寬,僅靠兩側外墻進氣,不但進氣口面積無法滿足要求,而且進氣深度也遠遠無法達到。在廠房自然通風設計中,必須合理協調進、排氣口面積,力求進氣口面積不小于或大于排氣口面積,這應該是提高自然通風效果的極為重要和有效的技術措施。 不應忽視冷加工廠房通風換氣問題在廠房通風系統自然通風設計中,存在一個誤區,即一提到自然通風,就只是與熱車間有關的事情。
蘇州艾特源暖通工程設備有限公司主要從事廚房油煙凈化工程,廠房通風降溫工程,通風管道制作加工,油煙管道安裝工程,螺旋風管加工,白鐵通風管道加工等通風服務,主要服務領域在蘇州周邊,包括昆山,南京,上海,吳江、嘉興,常州,鎮江,無錫等地。2、管道穿墻或樓板處必須設置套管,其內徑應比管道(不保溫)或保溫層外徑大20-30mm。我們是一家專業針對酒店廚房,廠房車間通風排煙管道制作,生產加工,安裝,維修改造為一體的實力商家,公司擁有先進的風管加工和生產設備,油煙凈化設備,有著5年以上的施工團隊,成熟的作業施工體系,更是一家有實力有管理制度有良好服務精神的的企業。
工廠車間怎么降溫,在炎熱的夏季是很多老板頭x痛的問題,工廠車間降溫系統有哪些?
第z一,比如說,安裝電風扇,吊扇,落地扇,牛角扇等等這個也是屬于車間降溫的方式之一。
第二,安裝,中央空調,天花機,柜式空調,水冷柜式空調,風管機等等。
第三,安裝水冷空調,環保空調,水簾風機,負壓風機等等。
第四,如車間結構是鋅鐵結構,及車間是頂樓,可安裝噴霧系統在車間頂上。
降溫
廠房降溫設備降溫適用于:
■ 工人工位相對固定
■ 熱源在整個空間散布
■ 給工人x大舒適度
■ 車間面積較大
■ x小成本設計