南通紅薯全粉加工設備供應的用途和特點 東臺食品機械廠

目前，紅薯方便粉絲已經遠銷歐美、澳洲和東南亞等地,現在這個產品勢頭正旺,發展前景非常廣闊。

其它用途更為廣泛

一般傳統紅薯種植畝產值只有900元左右，紅薯經過技術加工成為淀粉、粉絲等產品后，價值便會大大提升。粉碎加工縮短了粉渣在空氣中的氧化反應，大大提高了淀粉的純白度。我國在紅薯利用項目的研究和綜合開發上，目前還處于初級階段。紅薯產品大多停留在紅薯干、紅薯粉絲和紅薯淀粉等粗加工上。據了解，現在中國的紅薯淀粉的產量只能供應食用，真正的開發還大有作為。

紅薯不為大多數人熟知的價值，是它在醫1藥、食品、化工等方面的重要用途，它是重要的工業原料作物，也是新型的能源作物和天然的飼料作物。

極具競爭性。它作為淀粉的來源極具競爭性：按干重計算，其塊根含有比幾乎任何其他糧食作物更多的淀粉，淀粉易于采用簡單技術提取。作為一種作物，木薯在生產中已經具有優勢，如單位面積產量高、耐旱并適應貧瘠土地以及在種植和收獲過程中有很大的靈活性。它作為淀粉的來源極具競爭性：按干重計算，其塊根含有比幾乎任何其他糧食作物更多的淀粉，淀粉易于采用簡單技術提取。出口價格始終低于歐盟和美國產的馬鈴薯、玉米和小麥淀粉，如目前泰國產的木薯淀粉每噸售價約225美元。

   作為由農發基1金和糧農組織推動的一項計劃，《全球木薯發展戰略》認識到在以市場為動力的商品鏈方式范圍內加工新鮮塊根來生產諸如淀粉這種副產品具有重要意義。此外如果想增加產品筋力，可可按干淀粉重的10%摻入豌豆淀粉，以增強筋力。然而，盡管在過去25年中全球對木薯淀粉的需求已經增長，但只是在泰國，木薯完成了從主糧到加工業產品和原料的轉換。

紅薯淀粉加工在我國有悠久的歷史，常以鮮薯和干薯片為原料進行加工，傳統的加工方法主是采用清洗、粉碎、分離，然后進行沉淀、起粉、曬干，整個生產過程周期長，一般期（既完成沉淀前），就需要8-12個小時，然后進行第二、三次沉淀，有的還要用酸漿法進行處理，整個流程下來要2-3天，同時淀粉質量沒有保障，不能適應市場的新需求。從我國整個紅薯淀粉加工市場來看，絕大多數還是以簡易的小型加工為主，產品低層次相對過剩，而品質優良的紅薯淀粉則需求旺盛，傳統中小型紅薯淀粉加工設備急需升級換代。從我國整個紅薯淀粉加工市場來看，絕大多數還是以簡易的小型加工為主，產品低層次相對過剩，而品質優良的紅薯淀粉則需求旺盛，傳統中小型紅薯淀粉加工設備急需升級換代。

粉碎：木薯的粉碎與一般的木薯淀粉加工時的粉碎也不一樣，粉碎時要盡量少加或不加水，并且細度要求相對更高，粉碎后的物料一般不進行過濾，以防流失營養成份。在粉碎時為了保證其色澤，可以進行防氧化處理。如何經濟有效、安全排放淀粉加工廢水，已成為當前我國中小型淀粉加工企業的當務之急。脫水：為了干燥木薯粉，要對粉碎后的漿料進一步脫水，脫水機有多種選擇，小規模可以用三足脫水機，大的可以用真空脫水機（國家，固得威薯業產）或刮1刀離心機，從而降低物料中的水份，提高干燥效率和質量。干燥：木薯粉的干燥和木薯淀粉的干燥基本相似，只是工藝參數有所不同，仍然可以選用氣流干燥機，通過高溫的氣體與濕粉相結合，迅速帶走濕粉中的水份，從而使木薯粉成為干的物料，這些物料再經過篩分，達到規定細度就是成品木薯粉，可以直接包裝，達不到要求還要進行再次粉碎。干燥的燃料可以選用木柴。包裝：干燥后的成品物料，根據客戶的不同要求，進行包裝，即可上市銷售。