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發布時間:2020-10-28 05:46  
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熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。
熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 。
熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來,已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來,伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展,熱鍍鋅工業得以大規模發展。下面我們就簡單談談熱鍍鋅的工業方法
賽拉斯法
又稱火焰直接加熱法;首先帶鋼經堿洗脫脂,而后用鹽酸清除表面的氧化皮,并經水洗、烘干后再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐,通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例,使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒,從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度并在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼,后在密閉情況下浸入鋅液,進行熱鍍鋅。該法設備緊湊,投資費用低,產量高(高可達50/小時)。但生產工藝復雜,特別是在機組停止運轉時,為了避免燒斷帶鋼,需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法,這樣操作問題很多,所以,熱鍍鋅工業采用此法很少。鑫岳公司在眾多科技人員的努力下,投入了大量資金,耗時數年,經過反復試驗,終于研制開發了這種可外加熱的“工業陶瓷”鍍鋅堝,成功地解決了這一難題,這種'工業陶瓷'鍍鋅鍋可以使用多種加熱方式:不論是燒煤、燒油、燒氣,還是用電都可以,且砌爐簡單。
熱鍍鋅生產線種類
以下種類的生產線我們可以提供從設計到生產出合格產品的服務:
1、塔件、鋼結構熱鍍鋅
2、型鋼類吹鍍生產線
3、護欄板及立柱自動鍍鋅生產線
4、標準件、電力金具等雜件熱鍍鋅生產線
5、以上種類的生產線的環保設備,包括:酸霧、、廢水、廢酸的處理及回收利用
以上鍍鋅生產線的廠房布局根據設備和廠房情況而定,可以是直線型、L型、U型等布局,加熱方式可以是:電、天氣、煤、油等。
注意事項
徹底做好前處理工作,杜絕將有害雜質帶入鋅鍋,助鍍劑要進行除酸、除鐵處理,前處理漂洗水好流動。
因該產品揮發性較大,在操作第2項過程中速度要快;
預防鋅液濺出發生危險,操作人員要穿戴好勞動保護用品。謹慎操作,注意安全!
鋅液凈化處理方法
將爐溫保持在450℃-470℃范圍。
利用孔箱裝入干燥的保溫磚(吸水性要強)快速澆上凈化劑,插入鋅液中來回推動,直至沸騰結束,提出孔箱。
打凈鋅液表面的懸浮物;撒氯化銨(1-1.5公斤/平方米),進一步去除表面雜質。
重復上述步驟三至四次。
均勻分布加入合金0.5%,待全部熔化后再重復上述步驟一次。(原鋅液中若含有過量的鋁或其它合金可采用逐步替代的辦法)。
溫度保持430℃-440℃靜置6-12小時(時間越長越好)。
小件試鍍(溫度430℃,浸鋅時間不變)測表面質量和厚度,若偏厚,則再加0.1%合金。
利用加鋅時同時加入合金,直至鋅液中合金含量1.5%。
全部合金化后,工作時鋅溫建議控制在440℃±5℃左右,行車提升速度1.5米/分鐘。