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發(fā)布時間:2021-08-31 22:10  
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溶劑型無鉻達克羅雖然少了Cr6 的污染,但仍有可揮發(fā)性有機物(VOC)的排放,不應該算為真正的環(huán)保涂料。說到達克羅處理方式,當下很多行業(yè)領域都在使用,汽車、建筑以及交通、家電等,得到大家的認可。二是水性無鉻達克羅涂料,以國外的交美特為代表,以片狀鋅鋁1粉、硅1烷偶聯(lián)劑、鈍化劑和去離子水為主要成分的不含Cr6 的新型防腐涂料,屬于環(huán)保型的無鉻水性產(chǎn)品。然而,由于水性無鉻達克羅涂料中缺少了鉻酸鹽的鈍化,鋅鋁1粉的析氫反應成為影響涂料穩(wěn)定性的必然因素,涂層的耐蝕性能也與達克羅有著一定的差距。即使是國外產(chǎn)品同樣存在此問題,致使涂料在配制和涂裝過程中工藝嚴格苛刻。目前國內尚無規(guī)模化的無鉻達克羅產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品還是依靠進。
現(xiàn)代工業(yè)中很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候都會采用浸涂法,這種方法在很多小工件或者是標準件上面體現(xiàn)的是比較多的呢,達克羅涂覆工件有時候也會采用這種方法,那么這種方法的具體處理流程是什么樣的呢?常州君合科技給大家講述下達克羅涂覆采用的浸涂法。
達克羅處理過程如下:待加工工件→清洗脫脂→檢驗→拋丸去氧化皮→檢驗→工件浸入涂液中→取出瀝液→離心甩干→將料傾倒在料筐或網(wǎng)帶上→分散倒出的工件,使互相不重疊在一起→進爐預熱,去除涂層中的水份→高溫烘烤燒結,進行涂層固化→降溫冷卻→出爐→質量檢驗→工件浸入涂液中→取出瀝液→離心甩干→將料傾倒在料筐或網(wǎng)帶上→分散倒出的工件,使互相不重疊在一起→進爐預熱,去除涂層中的水份→高溫烘烤燒結,進行涂層固化→降溫冷卻→出爐→質量檢驗→包裝入庫或出廠。達克羅涂覆工藝:將原料調配成水溶性涂料,然后涂覆在經(jīng)過前處理的工件表面,經(jīng)預烘、燒結后,形成一層無機膜層。達克羅技術目前在國內,在汽車行業(yè)應用較廣。
在涂層設計上,研究了復合涂層結構,在原有的達克羅涂層基礎上又涂覆了SiO溶膠,然后燒結成膜,對原達克羅涂層有物理屏蔽的保護作用,同時使其耐腐蝕性和防水性提高。了解了達克羅表面處理技術的限制范圍達克羅,闡述達克羅表面處理技術的限制范圍你還需要了解什么嗎。也進行了類似的研究,在達克羅涂層表面用有機硅溶膠復合處理,復合處理后的Zn-Cr膜涂層在中性和酸性環(huán)境條件下的耐腐蝕性能、防水性都有了大幅度的提高,并且涂層的硬度也有了提高,使達克羅涂層能應用于更廣泛的領域。雖然很多覆膜都會對涂層起到保護作用,但是也要考慮不同涂層間的相互作用,不同的涂層間不能發(fā)生劇烈的化學反應,不能破壞原涂層的組織,否則不僅不能保護原有的涂層,還會影響其防腐性能。
很多行業(yè)都會使用到一些表面電鍍技術,達克羅技術是全程沒有任何的廢物排出的,這對我們的環(huán)境有很大的幫助的。下面我們就來簡單的了解一下達克羅技術的應用范圍,因為技術綠色環(huán)保的特點,使得在各行各業(yè)中得到了廣泛的應用和認可。
1、汽車行業(yè)
達克羅技術起源于汽車行業(yè),汽車零部件經(jīng)過達克羅處理具有較高的穩(wěn)定性、防熱、防潮及防蝕性。隨著我國加入WTO,我國汽車工業(yè)與國際接軌的步伐越來越快,達克羅技術在國產(chǎn)汽車業(yè)上的應用前景越來越廣闊。
2、電器通訊行業(yè)
如果使用達克羅技術處理,產(chǎn)品的防腐性能將大大提高,產(chǎn)品的使用壽命、質量也將大幅提高,同時美化了環(huán)境,擴大了市場。所以國內已有越來越多的企業(yè)開始采用該項技術。
3、交通設施行業(yè)
由于地鐵和隧道都處于地下,環(huán)境陰暗潮濕,通風較差,所以關鍵的結構件和緊固件采用達克羅技術處理,不但安全可靠,而且美觀持久。現(xiàn)在國內的地鐵工程、港口機械等已開始運用達克羅處理技術。