pcb絲印機按需定制「多圖」

絲印機油墨的使用：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨，油墨注入油盤前要進行攪拌。在印刷的時候,這個機器是通過一定的壓力將油墨通過絲網的孔擠壓到被印刷的物品上,操作難度不大,非常容易上手,簡單易學,而且成本也不高。當暫停操作時，按“空行”鍵，讓刮油系統繼續工作，以防油墨風干。移印過程中，要根據油墨風干速度不時加入適量的稀釋劑，以保持油墨的適當粘度，稀釋劑加入后要立即攪拌，移印膠若沾上污物，要用清洗劑抹掉。

要根據印刷件的外形預制好夾具。印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板，取下油輥清洗。安全操作，不許兩人同時操縱一臺機器，避免發生事故。

這些表面絲印機都有著各自的功能特點，應用行業非常廣泛，不同的機器針對某個行業的產品工藝來設計，所以也有一定的局限性。但是只要您的產品需要絲印、印刷我們都可以幫助您完成，實現。

表面絲印設備類型有：平面、雙工作臺、立式、斜譬式絲印機等。全自動絲印機在未來必定會取代目前應用最廣泛的半自動絲印機，這是一個行業發展的必然趨勢。也就是說，這些類型的功能都不一樣，可根據客戶產品工藝信息分析，到底適合使用那一款設備。如果您還不了解這個行業或剛接觸，可以聯系我們咨詢機器工藝相關信息，看自己的產品是否適合使用這機器生產。

絲印機印刷材料差異

絲印機絲網印刷印料的差異簡單來說是有水性和溶劑性(油性)的差別。紡織品一般以染料為主，需按不同纖維的性質采用相應的染料，技術工藝及配套設備比較復雜，印花以涂料印花漿為印料，有人稱之為水性油墨。其次，選擇廠家有個好處就是在日后機器故障需要更換零配件，可以享受出廠價。因實用性需要，紡織品絲網印花的色澤要求必具有一定的不易褪色的性能，同時由于色澤變化大，漿料與色料一般要分別銷售和儲存，使用時按要求配成印花漿。另外，絲網印刷行業還有很多特種功能性涂料印花漿，如發泡油墨、光亮油墨、熒光油墨等，用戶可以根據不同的需要進行選擇。

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態不發生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。  

另一個油墨控制問題與印刷速度調控不當會導致供量不均，使受墨不足的網孔迅速干固。  

引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網線數印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發生變形或被磨損，周圍的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網孔內。另一種是以高分子化合物為黏結劑的無機玻璃油墨，氨基型和環氧型均需要烘烤，國內市場廣泛。為避免出現上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。