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              招遠臥式細沙回收機泵服務為先「會泉泵業」

              發布時間:2021-09-12 18:16  

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              視頻作者:河北會泉泵業有限公司






              臥式細沙回收機泵金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。調解葉輪間隙時首先停渣漿泵葉輪怎么調解?為了保證渣漿泵高效運轉,就必須及時調整渣漿泵葉輪與前護板的泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉動軸按泵轉動方向旋轉,直到葉輪與前護板摩擦為止。臥式細沙回收機泵要想使高鉻鑄鐵的金相組織得到一定的奧氏體,有以下幾個途徑:增加鉻含量。

              臥式細沙回收機泵渣漿泵葉輪怎么調解?對于金屬內襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm,對于橡膠內襯泵通過擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動,使葉輪與前護套接觸,在使軸承組件向后移動,使葉輪與后護套接觸,測出軸承組件總的移動距離,取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙,再用調整螺栓調節軸承組件的位置,保證葉輪與前后護套的正確間隙值。調整后,在再次啟動前,須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組建壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊,然后再啟動泵。為了保證渣漿泵高效運轉,就必須及時調整渣漿泵葉輪與前護板的泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉動軸按泵轉動方向旋轉,直到葉輪與前護板摩擦為止。


              臥式細沙回收機泵立式渣漿泵的工況:眾所周知立式渣漿泵是浸入液下工作的。該型泵泵體為耐磨金屬,葉輪選用耐磨金屬或橡膠,聚胺脂等材料制造。EVR型立式渣漿泵浸入液下的零部件均襯有橡膠,適用于輸送腐蝕性渣漿;那么它的工況如何呢。

              1,在立式渣漿泵啟動前,其操作人員不注重啟動前的準備工作,會造成立式渣漿泵的的氣蝕現象,引起噪聲大,振動大,泵效低的現象。立式渣漿泵在連續運行一定時間后,各部件之間摩擦,造成間隙增大,容積效率的降低。立式渣漿泵在連續運行一定時間后,各部件之間摩擦,造成間隙增大,容積效率的降低。

              2,立式渣漿泵本身的效率是最根本的影響。在同樣工作條件下的泥漿渣漿泵,其效率可能會相差15%以上,機械效率會受到設計及制造的質量的影響。渣漿泵廠家泥漿渣漿泵的運行工況,要低于泵的額定工況,立式渣漿泵的效率低,其耗能就高。

              臥式細沙回收機泵立式渣漿泵的容積損失,包括:葉輪密封環,級間,軸向力平衡機構這三種泄漏損失。其容積效率的高低,與泥漿渣漿泵大的設計制造有關,更與后期管理有關。4,由于立式渣漿泵的過濾缸堵塞,管線進氣等原因,造成離心泵抽空及空轉。

              立式渣漿泵的電機效率,在運用中基本保持不變。我們選擇一臺高效率電機是非常重要的。因此要經常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適,一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05~0.2MPa,冷卻水流量為1~3m3/h,及時更換結垢的冷卻器,在泵起動前開啟冷卻水將壓力調整到規定值,定期檢查軸承溫升(為35℃),溫度不得大于75℃。立式渣漿泵的水力損失包括:水力摩擦和局部阻力損失這兩種,立式渣漿泵在運行一定的時間后,會不可避免地造成葉輪及導葉等部件的表面磨損,造成水力損失增大,水力效率降低的情況。


              臥式細沙回收機泵在現場水源短缺或水壓達不到渣漿泵軸封水的要求,需慎選副葉輪動力密封(副葉輪 填料)油脂潤滑。軸封水壓力達不到要求,漿液便會進入副葉輪密封腔和填料函內部,對副葉輪,軸(軸套)和填料函等零件造成一定的磨損,累積到一定程度出現軸封失效問題。這些都需要客戶現場監理的努力,我們作為設備供應商只能是不斷提醒。在洗煤系統中仍部分采用。

              臥式細沙回收機泵表面層體積膨脹時由于受到基本體積縮小時則產生拉應力。各種金相組織大馬氏體的比重量小,到奧氏體的比重量大,磨削淬火鋼時倘若表層產生回火現象,馬氏體轉化成索式體或屈氏體,這時因體積組小,表面層產生殘余應力,內層產生殘余應力。如果表面產生二次淬火現象,則表面層產生二次淬火馬氏體,體積比內層的回火組織大,這時葉輪表面產生壓應力,內層產生拉應力。其容積效率的高低,與泥漿渣漿泵大的設計制造有關,更與后期管理有關。機床加工時產生的高溫會引起渣漿泵表面層的相變而不同的金相組織將產生不同的比重。


              臥式細沙回收機泵渣漿泵出水流道的順序是什么?

              (1)根據泵的安裝高程和外形尺寸決定泵彎管出口斷面的高程,即決定吸式;出水流道進口斷面的高程。

              (2)選擇吸式出水流道纖部高程。吸式出水流道駱峰底部高程的高低直接影響到泵起動時的揚程和工程造價。設計時根據上游水位來定出駱峰底部高程,駝峰底部高程應比上游高水位高。

              (3)選擇吸式出水流道出口淹沒深度。淹沒深度選擇的原則是保證出水處不與大氣相通,太深會增加土方開挖量,太淺則容易漏氣,吸不能形成。-般出口斷面在上游低水位時,大致淹沒。

              (4)選擇吸式出水流道的上傾角和下傾角。選擇傾角時,除了考慮水力損失這個因素外,還要考率到泵站安排的可能性。

              (5)選擇吸式出水流道的長度和寬度。在上述幾項參數決定以后,吸式出水管的長度實際上也就確定了,所以長度和上面幾項參數的選擇與整個站身的工程設計有關,而出口寬度往往是根據機組跨距來決定的,在可能范圍內以寬度大一些、高度低一些為好。