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什么是正向裝藥與反向裝藥？

礦用放炮器廠家直銷：正向裝藥與反向裝藥

在炮眼中裝填引藥時(shí)，必須注意引藥的位置和方向。通常每個(gè)炮眼中只裝一個(gè)引藥。引藥置于靠近眼口的裝藥端，引藥和所有藥卷的聚能穴均指向眼底，爆1炸波向眼底傳播，叫做正向裝藥。一般BQF-100裝藥器適合在15-30米深的孔中裝藥，產(chǎn)品自重85公斤，尺寸直徑660mm，高度1米3，裝藥速度600kg/h，裝藥密度是1。反之亦然，引藥置于眼底裝藥端(稱為底端)，引藥所有藥卷的聚能空均指向眼，爆1炸波向眼口傳播，叫做反向裝藥。

引藥位置和傳爆方向是影響爆1破效果和爆1破安全的重要因素。試驗(yàn)表明，反向裝藥與正向裝藥相比，能夠提高炮眼利用率，加強(qiáng)巖石破碎，減小大塊率。但反向爆1破不僅需要較長的腳線而且不夠安全，因此，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：在高礦井中放炮時(shí)，都應(yīng)采取正向起爆。裝藥傳統(tǒng)的使用方法采用炮棍藥卷裝藥1方式,有時(shí)用竹片將多個(gè)藥卷捆成條狀,一次送入孔內(nèi),以解決裝藥堵孔問題。低礦井采用毫秒爆1破時(shí)，可反向起爆，但必須制訂措施，經(jīng)局總工程師批準(zhǔn)。

不論正向裝藥，還是反向裝藥，引藥和其他藥卷的聚能穴指向必須一致。

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      采用礦用放炮器廠家直銷裝藥，可節(jié)省人力、提高裝藥1效率、改善爆1破質(zhì)量、降低開采成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、保障作業(yè)安全。多年來，經(jīng)冶金、煤礦、建材等井下礦山使用，深受廣大用戶歡迎。

 裝藥傳統(tǒng)的使用方法

      采用炮棍藥卷裝藥1方式,有時(shí)用竹片將多個(gè)藥卷捆成條狀,一次送入孔內(nèi),以解決裝藥堵孔問題。這對(duì)于裝10m以下的炮孔還勉強(qiáng),更深的孔則無能為力了。

   現(xiàn)在濟(jì)寧為您推薦的BQF裝藥器能夠很好的改善國內(nèi)裝藥1方式,提率以達(dá)到更好的裝藥1效果。

礦用放炮器廠家直銷保養(yǎng)維護(hù)

礦用放炮器廠家直銷，裝滿炸0藥的罐一側(cè)通壓縮空氣，另一側(cè)通一管進(jìn)入炮孔(眼)中，調(diào)整壓氣閥，炸0藥經(jīng)輸藥管進(jìn)入炮孔(眼)中的器具。多用于井下深孔爆0破，每小時(shí)可裝500千克炸0藥，大大下降勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)步裝藥的效率。

1、首要挑選吊裝才能大、且作業(yè)半徑大的履帶吊機(jī)進(jìn)行裝藥吊運(yùn)，以處理工程水深、埋藥深的難題。綜合考慮工程的裝藥深度以及水深條件 。

2、在裝藥筒上設(shè)備振蕩錘，使用轟動(dòng)力氣保證裝藥器的插設(shè)力度，以處理本工程地質(zhì)條件復(fù)雜難裝藥、且裝藥深的難題。依據(jù)地質(zhì)力學(xué)指標(biāo)及埋藥深度，振蕩錘選用22kW的，同時(shí)為保證裝藥工作效率，為振蕩錘配備移動(dòng)式的50kW發(fā)電機(jī)，機(jī)動(dòng)靈活為振蕩錘提供電源。（6）拔管者根據(jù)炮孔所留的充填長度，發(fā)出中止給藥的通知，操作者當(dāng)即關(guān)閉球型排藥閥并中止拌和。

3、裝藥筒底部采用主動(dòng)掉落反向門和定位設(shè)備，將藥包在規(guī)劃方位定位 ，阻止了藥包的回帶，保證了埋藥深度。裝藥器上拔時(shí)，在淤泥的反向吸附力作用下，定位板首要旋轉(zhuǎn)至水平，來自淤泥對(duì)定位設(shè)備活動(dòng)板的向下壓力，藥包定位設(shè)備連通藥包被定位，隨套筒不斷上升，藥包定位設(shè)備滑道底端上升定位設(shè)備高程，將其帶回，藥包脫出套筒被定位在規(guī)劃方位 。收盡桶內(nèi)剩下的炸0藥然后翻開吹風(fēng)閥，用輸藥管吹凈炸0藥，桶表里的浮藥，并用水清洗藥桶表里各個(gè)部分。

4、在裝藥簡外壁進(jìn)行刻度符號(hào)，以確保裝藥器擇設(shè)至精準(zhǔn)深度。裝藥筒底面為刻度起點(diǎn)0，向上以10cm為小單位進(jìn)行符號(hào)。裝藥筒底面以上1.5m處開炸0藥裝入口，頂面以下0.5m開導(dǎo)0爆索纖繩出口。

5、使用高壓水槍進(jìn)行定位，一方面使裝藥器準(zhǔn)備定位，另一方面當(dāng)?shù)填^泥面擠出水面，可增加泥面與裝藥筒的外表的濕度，便于礦用放炮器廠家直銷插入。

如何正確的使用礦用放炮器廠家直銷

礦用放炮器廠家直銷一般由四個(gè)人進(jìn)行操作，一人操作上藥；一人操作排料閥及拌和；二人輪換裝藥及拿放起爆體。

上藥需要以下幾個(gè)步驟：

(1)上藥至風(fēng)口蓋約3-4cm的當(dāng)?shù)兀s100kg。（2）將封口平蓋歪斜放入藥桶內(nèi)，隨手提起，順次翻開進(jìn)氣閥和封口平蓋并緊貼封頭；（3）按需要經(jīng)過調(diào)壓閥4調(diào)節(jié)裝藥壓力。順號(hào)旋轉(zhuǎn)手柄，桶內(nèi)壓力將會(huì)減小。（4）拔管者先將起爆體刺進(jìn)炮孔底部，再將輸藥軟管放進(jìn)距起爆體35cm左右的間隔，向操作者發(fā)出給藥的通知。（5）操作者聽到準(zhǔn)備給藥的通知后，翻開吹風(fēng) 閥并當(dāng)即關(guān)閉，緊接著全開球排料閥并緩慢搖擺拌和設(shè)備，拔管者經(jīng)過聽炸0藥出口處傳來的聲響，按均勻的速度進(jìn)行拔管。 （6）拔管者根據(jù)炮孔所留的充填長度，發(fā)出中止給藥的通知，操作者當(dāng)即關(guān)閉球型排藥閥并中止拌和。此時(shí)，時(shí)開時(shí)閉吹風(fēng)閥兩次，把輸藥軟管的余藥吹入炮孔。不能用煤塊、煤粉和藥包紙代替，因?yàn)樗鼈兤鸩坏脚谀嗟某涮钭饔茫旧磉€能燃燒。到此，完成一炮孔的裝藥。 （7）再順次向其他的炮孔進(jìn)行裝藥，依照4~6項(xiàng)動(dòng)作，直到桶內(nèi)炸0藥裝完。（8）關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥翻開放氣閥放出桶內(nèi)余氣，再向桶內(nèi)上藥，繼續(xù)向炮孔裝藥直至裝完一切炮孔。（9）炮孔悉數(shù)裝完，礦用放炮器廠家直銷藥桶內(nèi)假如還有炸0藥，就翻開球型排藥閥將余藥吹入塑料袋內(nèi)。