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發(fā)布時(shí)間:2021-03-31 18:20  
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鑄石板施工前殼體表面需要做哪些處理
鑄石板施工前殼體表面處理四步驟:
1、如果是鋼體結(jié)構(gòu)的殼體需要鏟平基礎(chǔ)表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層,破損面應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
2、水泥砂漿的殼體為保證隔離層的質(zhì)量,保證隔離層與底材的結(jié)合力,水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后,用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物,使基層表面粗糙度達(dá)到40~70這個(gè)表面更容易粘膠。
3、殼體表面做烘干處理,使之基礎(chǔ)內(nèi)層含水率小于6%,膠泥一定要注意防水。
4、割掉殼體表面多余的金屬附著物。
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鑄石板施工條件及施工步驟
一、鑄石板施工條件及要求:
1、圖紙已到位,并已會審。
2、施工機(jī)具、設(shè)備、設(shè)施已準(zhǔn)備好。
3、根據(jù)圖紙預(yù)算分析出消耗材料及主要材料計(jì)劃已準(zhǔn)備齊全。
4、施工環(huán)境:施工現(xiàn)場溫度要適當(dāng),冬季溫度保持在零度以上,相對濕度保持在70%左右。達(dá)不到要求是現(xiàn)場可做保溫和加溫處理。
二、施工順序:
搭設(shè)腳手架-----基層處理----預(yù)排鑄石板----粘砌鑄石板----拆卸腳手架----清理現(xiàn)場
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水泥砂漿襯砌鑄石板作刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)襯施工方法
施工方法:
采用水泥砂漿做粘結(jié)劑,水泥為400~500#普通水泥,細(xì)砂粒徑在1毫米以下。并采用碳酸鈉作促凝劑。水泥砂漿配比為:水泥100份,細(xì)砂150份,碳酸鈉19.5份。
將鑄石板襯砌在鋼板上,要求砌得平整,尤其相鄰兩板不允許有倒茬(即上低下高),以防積煤。
為了加快施工進(jìn)度,保證設(shè)備提前投產(chǎn),也可用礬土水泥再加材料總量5%的水玻璃作促凝劑。凝固時(shí)間可縮短至兩小時(shí),不需其它處理,即可使用。
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水玻璃膠泥襯砌鑄石板作分解槽內(nèi)襯施工
金屬廠用硫酸法生產(chǎn)二氧化鈦,設(shè)備腐蝕十分嚴(yán)重。該廠許多設(shè)備采用鑄石制品防腐,效果良好,尤其是分解槽更為顯著。
分解槽:Φ2.9m,容積17m3,圓錐體狀。介質(zhì)為鈦鐵礦粉和濃度95%以上硫酸,溫度150~250℃,蒸氣直接加熱,壓縮空氣攪拌,有強(qiáng)烈震動(dòng)。
1膠泥配比:
3.砌板。在板的背面刮上一層約10mm厚的膠泥,貼于壁上,用力擠壓或木錘敲實(shí),刮去多余膠泥。以先底后壁,自下而上襯砌。一層襯砌完畢后,在40℃左右溫度中干燥12小時(shí),然后砌二層板,方法同前。加料順序?yàn)椋鸿T石粉加氟gui酸鈉加石英砂加石英石,干拌1~1。兩層鑄石板間膠泥厚度控制在4mm左右。
4.熱處理。鑄石板全部襯砌完后,在40℃溫度中烘干三晝夜。熱源可用煤球爐、蒸汽盤管等,但不能局部過熱。
5.酸處理。用20~30%硫酸或廢酸注滿設(shè)備,浸泡二晝夜后,放掉即可使用。
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2.涂抹。先用毛刷將薄漿涂在殼體內(nèi)壁,厚約1mm左右,在常溫下干燥12小時(shí),再用油灰刀將厚漿用力刮上,厚度約2mm左右,在30℃恒溫中干燥12小時(shí)。
膠泥類別
鑄石粉
氟gui酸鈉
水玻璃
薄漿
100
6
100
厚漿
100
6
45
砌板膠泥
100
6
37