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搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度、風煙和平均值

       搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度及風煙和（即排煙溫度加入口空溫度）的平均值由制造廠提供，兩者都必須滿足?！?，雖比普通10#鋼換熱管低約10%，但卻是有機硅涂料的2倍，在工業應用中搪瓷管換熱器的換熱效率比10#鋼換熱器僅低約3%。搪瓷管空氣預熱器正常運行時，入口空氣溫度過低，很可能會形成在破損下運行導致低溫腐蝕；入口空氣溫度過高，暖風器耗用蒸汽多，換熱效率低，會造成排煙損失大，鍋爐效率降低。風煙和平均值的控制主要是在不同負荷下防止發生低溫腐蝕。低負荷時排煙溫度低，則需要較高的入口空氣溫度；高負荷時，入口空氣溫度可降低些，低溫腐蝕的結杲將造成受熱面穿孔，漏風增大，同時腐蝕又加重堵灰，使煙風道阻力增大，嚴重影響鍋爐經濟運行。

搪瓷的瓷釉制備

       瓷釉是涂在金屬坯體上的玻璃態硅酸鹽或硼硅酸鹽涂層。世界上搪瓷工業生產主要集中在美、德、日本等少數發達國家，其中美、德占較高地位。瓷釉料包括七種組分，各有不同的作用（見表）。基體劑是主要的，其中多數是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。按坯體材料種類和制品性能的要求來確定瓷釉化學組成。要求準確稱量，充分混勻（干混,也可加5～15％的水,并制成小球）,在池窯（中國多用隔焰池窯）、坩堝窯或回轉爐中熔化達一定均勻程度，經水淬、氣冷或熱壓成薄片(0.6～1.5mm)，然后研磨（用球磨機或氣流粉磨機）成干釉粉或加水制成釉漿。

金屬陶瓷的性能

       金屬陶瓷兼有金屬和陶瓷的優點，它密度小、硬度高、耐磨、導熱性好，不會因為驟冷或驟熱而脆裂。基體劑是主要的，其中多數是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。另外，在金屬表面涂一層氣密性好、熔點高、傳熱性能很差的陶瓷涂層，也能防止金屬或合金在高溫下氧化或腐蝕。金屬陶瓷既具有金屬的韌性、高導熱性和良好的熱穩定性，又具有陶瓷的耐高溫 、耐腐蝕和耐磨損等特性。金屬陶瓷廣泛地應用于火箭、、超音速飛機的外殼、燃燒室的火焰噴口等地方。