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發布時間:2020-12-11 06:43  
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蒸發操作的特點:
(1)溶劑的汽化需吸收大量的汽化熱,節能是蒸發操作重點考慮問題;
(2)溶液的物性對蒸發器的設計和操作有重要影響;
(3)不同工況下加熱表面可能析出溶質而形成垢層,使傳熱過程惡化;
為了適應蒸發過程需要面對的物料復雜、能耗高等特點,采取了多種操作方式:
(1)選用不同結構形式的蒸發器;
(2)采用二次蒸汽機械再壓縮技術(MVR);
(3)采用多效蒸發形式;
(4)采用蒸汽熱泵形式;
MVR的工藝特點:
(1)蒸發強度大、傳熱,幾乎不受物料沸點升高影響。
(2)抗結疤、抗結垢能力強防堵塞。
(3)有效利用余熱,蒸汽消耗低。
(4)布置緊湊,占地小。
應用范圍:
本裝置可適用于大多數含鹽廢水、高有機物廢水的蒸發結晶、濃縮、減量排放等。
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MVR蒸發器工藝是重新利用自身產生的二次蒸發能量,從而減少對外界能源需求的一項節能技術。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用,和傳統的蒸發器相比較,MVR蒸發器具有以下優點:
1、節能效果非常顯著,MVR系統能耗相當于多效蒸發器的30效
2、不需要蒸汽加熱,只需要適當的電能就能維持蒸發的正常進行
3、由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且無需循環冷卻水
4、占地面積小,操作人員少;配套的公用工程項目少
5、操作更加穩定可靠,全系統可做成組態控制高度自動化
6、在15℃-100℃的范圍內任意設定蒸發器溫度,特別適合有熱敏性質的物料的濃縮式結晶。并且在低溫蒸發狀態下無需冷凍冷卻水,大大的節省投資管理。
膜處理水處理工藝介紹:
全膜法水處理工藝是將超濾、微濾、反滲透、EDI等不同的膜工藝有機地組合在一起,達到去除污染物以及深度脫鹽的目的一種水處理工藝。全膜法處理后的出水可直接滿足鍋爐補給水、工藝用水、電子超純水、回用水、循環用水等要求該工藝已成功應用于電力、冶金、石化等多個領域。該工藝的關鍵技術EDI系電滲析(ED)和離子交換技術(DI)有機結合,達到連續除鹽、運行維護簡單、無酸堿排放污染。降膜系統和強制循環系統的二次蒸汽都進入到蒸汽壓縮機,通過自動分配的方式,使降膜的換熱器能夠作為兩效使用,降低換熱器的投資和壓縮機能耗。而超/微濾、反滲透已廣泛應用于海水(苦咸水)淡化及廢水回用。