型材門廠家服務(wù)為先,杭州杭佳門業(yè)值得信賴

　　杭佳門業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事研究、開發(fā)、設(shè)計、制造為一體的企業(yè)，目前主要產(chǎn)品有擋煙垂壁，側(cè)向水晶門，伸縮門，防火門，電動卷閘門，型材門等，并供應(yīng)自動卷簾門配件。

型材生產(chǎn)具有如下特點：

　　(1)品種規(guī)格多。已達萬種以上，而在生產(chǎn)中，除少數(shù)專用軋機生產(chǎn)專門產(chǎn)品外，絕大多數(shù)型材軋機都在進行多品種、多規(guī)格生產(chǎn)。

　　(2)斷面形狀差異大。在型材產(chǎn)品中，除了方、圓、扁鋼斷面形狀簡單且差異不大外，大多數(shù)復(fù)雜斷面型材（如工字鋼、H型鋼、Z字鋼、槽鋼、鋼軌等）不僅斷面形狀復(fù)雜，而且互相之間差異較大，這些產(chǎn)品的孔型設(shè)計和軋制生產(chǎn)都有其特殊性；斷面形狀的復(fù)雜性使得在軋制過程中金屬各部分的變形、斷面溫度分布以及軋輥磨損等都不均勻，因此軋件尺寸難以準(zhǔn)確計算和控制，軋機調(diào)整和導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝也較復(fù)雜；另外復(fù)雜斷面型材的單個品種或規(guī)格通常批量較小。上述因素使得復(fù)雜斷面型材連軋技術(shù)發(fā)展難度大。

　　(3)軋機結(jié)構(gòu)和軋機布置形式較多。在結(jié)構(gòu)形式上有二輥式軋機、三輥式軋機、四輥孔型軋機、多輥孔型軋機、Y型軋機、45°軋機和懸臂式軋機等。在軋機布置形式上有橫列式軋機、順列式軋機、棋盤式軋機、半連續(xù)式軋機和連續(xù)式軋機等。

鋁合金門是將表面處理過的鋁合金型材，經(jīng)下料、打孔、銑槽、攻絲、制作等加工工藝面制作成的門框構(gòu)件，再用連接件、密封材料和開閉五金配件一起組合裝配而成的一種門。

鋁門的型材和玻璃款式有南北方之分。北方以鋁材厚、款式沉穩(wěn)為主要特色，具代表性的就是格條款式，而格條中具特色的是唐格。南方以鋁材造型多樣、款式活撥為主要特色，具代表性的就是花玻款式，比較有特色的款式有花格、冰雕、淺雕、晶貝等。

分類：1、按門開啟方式分：推拉式鋁合金門，平開式鋁合金門，折疊式鋁合金門。2、按外門框種類分：普單外框鋁門，單面包墻鋁門，全框封墻鋁門。3、按鋁材寬度分：46系、50系、65系、70系、80系、85系、90系、 93系、99系等 鋁合金門。

特點：1、材質(zhì)較輕2、密封性好3、色澤美觀4、加工方便

在我國絕大多數(shù)的既有建筑中，90%以上屬于高耗能建筑。而在高耗能建筑中，門窗的能源消耗就占了近一半。 正如業(yè)內(nèi)人士分析，建筑節(jié)能的關(guān)鍵是門窗節(jié)能。因此，采用節(jié)能鋁門窗，并對現(xiàn)有建筑門窗廠家進行鋁改造，是我國能源形勢的客觀要求，是市場發(fā)展的必然趨勢。

現(xiàn)在市面上的主推的型材門有很多，而不同型材的門都是其各自的風(fēng)格和樣式，當(dāng)然了這些型材也早根本上決定了這些門的價格和質(zhì)量，那現(xiàn)在流行的家庭用門其實就是塑鋼門或者是斷橋鋁門，其實小編家中在很早的時候選擇的就是塑鋼門，但是后來還是下定決定更換成為斷橋鋁門，為什么要這樣做呢？

塑鋼門其實可以說是鋁合金門的一個升級版，但是俗話說的好“羊毛出在羊身上”本身就是鋁合金門，難么它肯定是有一定的缺點的，鋁合金門其實出現(xiàn)在的我們生活當(dāng)中的時候是非常受歡迎的，而且在當(dāng)時因其價格低廉質(zhì)量木材系列的門窗要好多的多，所以逐漸的被大家所關(guān)注起來，而且用途也是非常的廣泛的，不管是家庭的裝修還是一些室外的裝修都能使用的到鋁合金門，而且在當(dāng)時鋁合金門因其獨特的色彩和加工技術(shù)在市面上銷售的非常火爆，當(dāng)時不少的飯店或者是一些商店使用的都是鋁合金門，但是一些用戶在使用了幾個月之后就會發(fā)現(xiàn)很多的問題，噪音大，逐漸發(fā)生變形，開始掉顏色等等，想這些情況的出現(xiàn)其實還是和鋁合金的型材有著很大的關(guān)系。

而塑鋼門也只是在鋁合金門的基礎(chǔ)之上做了一些改變，塑鋼門其實只是型材的壁厚增加了這樣以來確實是可以達到隔音的目的，但是這也是起到的一定的作用，也不是從根本上解決了問題，然而塑鋼門比著鋁合金門的優(yōu)點就是不容易變形和隔音等，因為塑鋼門在門壁的中間夾入了一層鋼襯，當(dāng)然了這層鋼襯也不是普通的鋼材，也是經(jīng)過一系列的特殊的處理的，而且塑鋼的門的內(nèi)腔也是有很多幾道密封設(shè)計的，可以說是在一定的程度上解決了鋁合金門的不足，但是也不是完全就解決了的。

　　鋁材生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到表面假接頭，表面劃傷，機械紋路，表面黑線，表面起手感凹凸現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)重等問題，鋁合金型材經(jīng)表面處理后出現(xiàn)黑帶或色差嚴(yán)重而使產(chǎn)品報廢，造成不可挽回的損失。

產(chǎn)生原因

　　焊合力較低是因為擠壓力過低，造成鋁合金型材擠壓力低的因素有模具上的因素也有工藝上的。鋁合金型材擠壓溫度及擠壓速度鋁棒的溫度高是有利于金屬的擴散結(jié)合，但又導(dǎo)致金屬粘結(jié)模具現(xiàn)象的加劇，同時，溫度高，又導(dǎo)致金屬的組織晶粒生長和成長速度加快，因而將使焊縫組織粗大。

　　擠壓速度過高，金屬變形功增大，金屬溫度升高較大。另外，擠壓溫度過高，擠壓力將降低，因而又降低了焊合力。事實上，當(dāng)采用石墨制品作為出料滑出臺時，與石墨接觸的一面，型材也易出現(xiàn)氧化后有黑帶的現(xiàn)象。

　　鋁合金型材熱擠壓模具的失效，主要是、磨損、沖刷腐蝕、過熱和熱疲勞裂紋等原因造成的。模具的潤滑條件對模具壽命有很大的影響。在鋁及鋁合金材的擠壓過程中，同樣很需要使用潤滑劑來降低金屬與擠壓筒壁、穿孔針以及模子表面之間的摩擦，減少它們之間的黏著與工模具的磨損。

　　過去由于新材料的研發(fā)等技術(shù)因素的限制，潤滑劑的使用不當(dāng)，往往會導(dǎo)致制品表面污染，以及潤滑劑可能流入制品中心，形成更加明顯的“擠壓縮尾”。因此，在鋁及鋁合金棒材和型材的擠壓中，多年來一直采用“無潤滑擠壓”。在管材及空心鋁合金型材擠壓中也只是對模面及穿孔針表面進行潤滑。