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發(fā)布時間：2021-01-16 18:22
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不銹鋼酸洗廢水新工藝
(1)
多介質(zhì)過濾器和碳濾
預(yù)處理系統(tǒng)軟化出水池的水泵送至多介質(zhì)過濾器和碳過濾器，吸附水體中難降解的有機物，同時去除一些膠體團的懸浮物。
軟化系統(tǒng)
碳濾后廢水通過提升進入軟化設(shè)備，采用樹脂軟化。此設(shè)備設(shè)計的參數(shù)比較大，保證產(chǎn)水的同時考慮再生時間一般為40分鐘，選用2T水箱保證了兩個小時后續(xù)的設(shè)備有進水。為保護超濾膜，軟化結(jié)束后廢水需進入精密過濾器，去除水體中難容性的物質(zhì)。
超濾
軟化出水廢水由提升系統(tǒng)提升至超濾裝置，超濾設(shè)備我們設(shè)備參數(shù)放大倍數(shù)，考慮到超濾膜每天需要反沖，設(shè)計規(guī)模為1.5-2m3/h，保證后面反滲透的產(chǎn)水。
(2)
反滲透
后廢水進入到反滲透裝置，反滲透設(shè)計水量為1.2m3/h,考慮到使用過程中不可逆的堵塞，流量的損耗宜取大點數(shù)值，同時水質(zhì)的TDS為20000mg/L，使用海水淡化膜或高抗污染膜。反滲透淡水出水泵送至回用水工段，反滲透濃水則泵送至蒸發(fā)系統(tǒng)。
不銹鋼酸洗廢水節(jié)能工藝流程
污泥處理
整個系統(tǒng)中產(chǎn)生的物化污泥泵送至預(yù)處理系統(tǒng)的污泥池，與其他物化污泥一并處理。
清洗廢水處理
再生系統(tǒng)和膜系統(tǒng)的清洗廢水自流進入地下水坑，然后泵送至調(diào)節(jié)池，與其他廢水混合后一并處理。
兩效蒸發(fā)器
反滲透濃水進入兩效蒸發(fā)器，蒸汽凝水進入生產(chǎn)熱水池，供生產(chǎn)用水。蒸發(fā)廢鹽委外處置。
將反滲透濃水泵入蒸發(fā)罐內(nèi)，在蒸發(fā)罐內(nèi)、硫酸鹽溶液在與蒸發(fā)罐循環(huán)連通的加熱器內(nèi)被生蒸汽加熱到95~105℃，加熱使溶劑部分水變成水蒸氣，后、硫酸鹽和水蒸氣在濃縮罐內(nèi)分離，隨著水分的不斷蒸發(fā)，含鹽溶液結(jié)晶出鹽晶體。達(dá)到60%的濃度出料，進入離心機內(nèi)離心分離。
含鹽水溶液在蒸發(fā)工段蒸發(fā)罐內(nèi)一效蒸發(fā)溫度控制在高溫，二效溫度控制在中高溫，采用石墨材質(zhì)，與之相連接的循環(huán)加熱器也采用石墨材質(zhì)，強制循環(huán)泵采用316L材料。化工廠不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家
不銹鋼酸洗廢水哪家更專業(yè)
離心機
蒸發(fā)得到的晶漿溶液進入離心機內(nèi)，在離心機內(nèi)分離為鹽固體和液體，固體即為鹽產(chǎn)品，從離心機固相出料口排出，分離后的液體作為含鹽母液從離心機液相出料口排出，由輸送泵打入蒸發(fā)罐內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，形成一條閉合的生產(chǎn)線。
蒸汽發(fā)生器
設(shè)有生蒸汽發(fā)生器，用以供兩效蒸發(fā)器的蒸汽。
(3)
涼水塔
設(shè)有涼水塔機組，用于蒸汽冷凝。化工廠不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家
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不銹鋼氧化皮的結(jié)構(gòu)：
不銹鋼表面存在的氧化皮結(jié)構(gòu)致密，與基體附著力強，在以后的純化、電鍍、著色等裝飾處理之前必須首先要清除干凈。
（1） 不銹鋼氧化皮的化學(xué)組成。不銹鋼內(nèi)含有鉻、鎳、鐵、少量的碳和硅，可能存在錳、鈦、鉬、鎢等元素，在經(jīng)過冶煉、熔鑄、熱軋、熱處理、焊接等工藝過程中，不可避免地會生成氧化皮，氧化皮組成物中存在著多種多樣的氧化物結(jié)構(gòu)。不銹鋼氧化皮化學(xué)組成物見下表；
(2)不銹鋼氧化皮的復(fù)雜性及其危害性。不銹鋼氧化皮結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性使氧化皮的完整性受到破壞，不完整性包括膜的晶體結(jié)構(gòu)和電子結(jié)構(gòu)的不均勻性。不完整的氧化皮不但沒有裝飾性外觀，而且使金屬表面電化學(xué)腐蝕加快。氧化膜中新的氧化物的形成，由于體積差異，會在金屬表面產(chǎn)生應(yīng)力，氧化物與基體的熱膨脹系數(shù)不同，也會產(chǎn)生相應(yīng)能力。表面應(yīng)力的存在加快了表面的應(yīng)力腐蝕。因此，不銹鋼表面因各種原因形成的不完整的氧化物、氧化皮有害無益。去除不銹鋼表面的這些氧化皮對順利進行下道工序加工，防止不銹鋼表面腐蝕，保持表面光潔，延長不銹鋼零部件使用壽命，具有重要的實際意義。化工廠不銹鋼酸洗廢水處理制造廠家
