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發布時間:2021-03-23 12:16  
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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析:鍛件
無論從組織轉變還是從這種組織所具有的氫溶解度及擴散能力來看,650~700℃擴氫是合適的,并且,在該溫度下又有使碳化物球化的作用。在該溫度下的保溫時間取決于鍛件的含氫量及鍛件尺寸。
保溫后的緩冷,可以避免產生過大的熱應力并繼續使氫擴散,這也是防止白點的有效措施。
鍛后熱處理工藝不當時鍛件產生的缺陷通常有以下一些問題。
由于鍛后熱處理工藝不當而造成的鍛件硬度不夠的原因是:淬火溫度太低;淬火加熱時間太短;回火溫度太高;多次加熱引起鍛件表面嚴重脫碳;鋼的化學成分不合格等。
鍛件變形所導致的折疊:
上模塊中存在不連續、凸臺形狀的鍛件,經過多火次模鍛處理后,受到操作過程中摔打以及沖孔切邊等因素的影響,模鍛件通常會發生不同程度的變形現象。
在下個火模鍛中,隨著上一火錘擊中心與這一火次相同,但是,已成型的凸臺無法全部置入上模型腔中,而模鍛件的某一邊緣凸臺處就會產生折疊現象,且處理措施越多,折疊的發生率越高,程度越嚴重。所以,在模鍛件工藝過程中,應地減少火次,盡可能做到一火成型。
為什么選擇鍛件?與鑄件比較,鍛件閥門的閥體具有更加均勻結構,更好的密度,更好的強度完整性,更好的尺寸特性,和更小的尺寸誤差。
定向構造(管線)在整個強度和應力方面都比鑄件具有更高的性能。
高強度
熱鍛造促進在結晶和晶粒細化,使得材料能夠達到可能的強度和一致性,并且件與件之間的變異。顆粒流精密地沿著閥體輪廓流動,這些連續的流線有利于減少疲勞或常見故障的發生率。