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剪板機刀片利用?先進的刀具結構

剪板機刀片利用先進的刀具結構能大大提高切削效率，如高速鋼數控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構，硬質合金可轉位刀具則采用了內冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式結構，而如內冷卻結構，則是一般普通機床無法應用的。為延具使用壽命，提高刀具強度，很多數控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼，并進行熱處理(如氮化等表面處理)，使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經過調質處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上，數控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質合金(細顆粒或超細顆粒)和超硬刀具材料。

剪切機刀片在生產中常見的應用

剪切機刀片在生產中常見的應用就是切削板材,主要是切削高速鋼,硬質合金,陶瓷等材料.其次,要選對剪切機刀片加工的角度.一般情況下, 在重型車削粗加工階段,工件的外表面的一些因素容易引起刀片的破碎,比如說刀片的鍛造氧化皮,裂紋,氣孔等.這些因素都有可能引起刀片破碎在剪切機刀片的每次修磨過程中,一定要修出刀鋒來,這才是正確的修磨方法.大家可能都有過這樣的經歷,就是刀片經過了修磨之后還是感覺不夠鋒利,因為沒有達到自己理想中的要求,故而又拿去反復的修磨。

剪板機的刀片材質

剪切過程可分為兩步，即刀片壓入金屬（包括彈性壓入和塑性壓入）和金屬滑移直至斷裂。刀片采用碳素工具鋼、合金工具鋼或熱模具鋼制成。剪切機除用電動機傳動外，也有采用液壓傳動的。剪切機的布置由各類剪切機的用途和生產需要決定。剪板機的刀片材質一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13，合金鋼等幾種材質。產品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業。