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              浙江熱軋鏡面8K不銹鋼表面處理廠家信息推薦「無(wú)錫拓龍科技」

              發(fā)布時(shí)間:2021-07-29 17:09  

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              視頻作者:無(wú)錫拓龍科技發(fā)展有限公司






              平面拋光機(jī)行業(yè)此刻正遭遇新一輪的洗牌,傳統(tǒng)的平面拋光機(jī)隨著廠家越來(lái)越多,技術(shù)越來(lái)越透明,所能帶來(lái)的利潤(rùn)也逐漸微薄。如何能突破瓶頸發(fā)展新的商機(jī)已是迫在眉睫。而國(guó)家扶持半導(dǎo)體的相關(guān)政策出來(lái)后,隨著硅片生產(chǎn)廠商的積極響應(yīng),也給平面拋光機(jī)生產(chǎn)廠家?guī)?lái)了新的契機(jī)。在生產(chǎn)不銹鋼鑄件的時(shí)候,奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定性、加工變形量、加工方法等都有可能影響其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體不銹鋼。

              目前以平面拋光機(jī)廠家已經(jīng)開(kāi)始研發(fā)硅片磨拋技術(shù),主要針對(duì)大尺寸硅片的研磨和拋光。但是在機(jī)會(huì)之余,我們也面臨一些問(wèn)題和挑戰(zhàn),相對(duì)國(guó)外而言,我們的技術(shù)是比較落后的,要想盡快有所成就還需要先向日本,德國(guó)等地學(xué)習(xí),然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行改良和完善,以適用我們國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境。可能會(huì)有人有這樣的疑問(wèn),為什么在拋光前還需要這樣麻煩地對(duì)物件進(jìn)行鍍前處理呢。



              到2000年開(kāi)始,拋光技術(shù)在中國(guó)有了重大的變革。不少企業(yè)開(kāi)始研究自己的拋光產(chǎn)品,到了2006年的時(shí)候,更是涌現(xiàn)了一批新的拋光設(shè)備和拋光耗材生產(chǎn)廠家。先開(kāi)始的技術(shù)還是平面拋光技術(shù),因?yàn)槭袌?chǎng)對(duì)平板玻璃的需求,激發(fā)了玻璃平面拋光機(jī)的產(chǎn)生。另外望遠(yuǎn)鏡,眼鏡等圓面產(chǎn)品的市場(chǎng),使得球面,圓面拋光機(jī)的產(chǎn)生。這些中等拋光設(shè)備是中國(guó)第一批自主研發(fā)生產(chǎn)的設(shè)備,也是中國(guó)拋光技術(shù)一次重大的飛躍。同時(shí),拋光耗材的興起,也極大的支持了拋光設(shè)備的發(fā)展,拋光工藝的延續(xù)得到了保障。F-F"p/d5A3w3{*O1E1Z1|(雙相)奧氏體/鐵素體(A-F)型不銹鋼:其顯微組織為奧氏體加鐵素體。

              至今,拋光技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)達(dá)到了頂峰,各種拋光設(shè)備在中國(guó)都有生產(chǎn),比如:超聲波拋光機(jī),滾筒式拋光機(jī),雙面拋光機(jī),平面拋光機(jī),離心式拋光機(jī),振動(dòng)拋光機(jī)...當(dāng)?shù)毒唛g隙過(guò)小,條料受到刀具側(cè)壓過(guò)大,造成邊部擠壓,形成波浪狀。..在技術(shù)方面,中國(guó)拋光的精度已經(jīng)接近國(guó)際水平,但是在生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性方面稍微差點(diǎn)。機(jī)械自動(dòng)化這塊,中國(guó)也在全速跟進(jìn),期望在未來(lái)5年內(nèi)能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。



              平壓式拉絲是很常見(jiàn)的一種拉絲方式,工件固定在模具上,研磨砂帶高速運(yùn)轉(zhuǎn),砂帶的背面有一個(gè)氣動(dòng)控制的可以上下移動(dòng)的壓塊,下壓后砂帶貼服在被加工表面進(jìn)行拉絲。通常使用的設(shè)備是平壓式砂帶機(jī)。平壓式拉絲適應(yīng)于小面積平面的拉絲表面,例如目前廣泛應(yīng)用于數(shù)碼相機(jī)外殼的拉絲,手機(jī)外殼的拉絲等等。這種拉絲表面出來(lái)的線紋通常是連續(xù)絲紋的直絲。由于使用砂帶,具有廣泛的粒度范圍選擇,所以既可以選用粗粒度砂帶加工出粗獷的、有明顯的手感線紋,也可以選用細(xì)粒度砂帶而加工出較為細(xì)膩的絲紋。3M公司不僅可以提供普通砂帶,還可以提供更加適合拉絲的金字塔系列砂帶和不織布尼龍砂帶。砂帶對(duì)這個(gè)表面整體研磨拉絲,會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,并且在工件的拉絲一面產(chǎn)生應(yīng)力集中的問(wèn)題,尤其對(duì)薄壁零件會(huì)產(chǎn)生起翹變形的問(wèn)題。所以這種方式適應(yīng)于小面積的拉絲加工。由于是下壓式的操作,所以通常是應(yīng)用于平面,表面不能有突臺(tái),例如突起的文字標(biāo)識(shí)等。不過(guò)通過(guò)對(duì)壓塊等模具的巧妙設(shè)計(jì),也可以對(duì)略有彎曲的工件進(jìn)行拉絲。具體方法要視彎曲的程度來(lái)具體討論。原因就在于在電鍍前,或許物件本身由于長(zhǎng)時(shí)間存放于一處而造成其表面產(chǎn)生了一些類似于氧化層之類的物質(zhì),在增厚了面積的同時(shí)也嚴(yán)重降低了拋光的工作效率,而且又消耗了不必要的能源,降低了使用質(zhì)量。如果有這方面的問(wèn)題,可以與筆者取得聯(lián)系。  

               





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