高溫噴漆房烤漆房價格質(zhì)量放心可靠 捷力環(huán)保好評

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噴烤漆房設備組成系統(tǒng)說明

1、設備目的：用于工件外外表噴漆和烘干。

2、作業(yè)原理：

噴漆時(冬季可以通過加熱器升溫到10℃)，外部空氣經(jīng)進風口初級過濾棉過濾后由風機送到漆房頂部靜壓室內(nèi)，再通過頂部過濾棉二次過濾凈化后，進入漆房作業(yè)空間，氣流由上向下在工件周圍構成風幕。這時漆房內(nèi)均勻空載風速達0。25m/s。使噴漆時發(fā)生的漆霧微粒不能在空氣中停留，而隨氣流靈敏下降，之后在排風機的作用下，氣流經(jīng)底部環(huán)保處理后由排風道高空排放，并且排出的氣體契合GB16297-2002《大氣污染物概括排放標準》。

烘干時：通過風機將外部新鮮空氣經(jīng)初級過濾網(wǎng)過濾后，與熱交換器發(fā)生換熱后送入到烤漆房頂部靜壓室，烤漆房再通過濾網(wǎng)二次過濾凈化，熱空氣被送入到烤房內(nèi)，從底部排出后，通過風門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱運用，送入到烤房內(nèi)部，使得烤房內(nèi)溫度逐漸升高，當溫度抵達設定溫度時，焚燒器自動停機，當溫度下降到設定溫度以下4℃～5℃時，風機和焚燒器自動開機，使烤房內(nèi)溫度堅持安穩(wěn)。畢竟當烤漆時間抵達設守時間時，烤房自動關機，烤漆完畢。

環(huán)保噴漆房的大概設計方案及技術指導

1、供水系統(tǒng)(濕式)：

供水系統(tǒng)由水泵、管路等構成。噴漆房的供水量可按下式核算：Gw=Q·у·e式中Gw——噴漆房總供水量(kg/h)Q——噴漆房的排風量(m3/h)。。у——含漆霧空氣分量(kg/m3),一般取у=1。2е——水空比，一般取е=1。6～2。5

2、漆泥處理系統(tǒng)(濕式)：

漆泥處理有兩種方法：一種是直接在噴漆房的水槽內(nèi)處理，另一種是設置循環(huán)水池。往噴漆房的水槽內(nèi)或循環(huán)水池中參加絮凝劑，使水中的漆滴彼此凝集，人工打撈漆渣后的水循環(huán)運用。含漆霧廢水守時排放至廢水處理站進行處理。

3、電器操控系統(tǒng)：

現(xiàn)在大大都涂裝出產(chǎn)線上的電器設備仍用PLC操控，但恰當一部分已在運用PC機作閃現(xiàn)和監(jiān)測之用，逐漸地將過渡到悉數(shù)用PC機代替PLC，這么處理才華大大行進，用戶界面友善。新的電器柜操控柜面板上現(xiàn)已沒有一排排的按鈕了。

4、噴漆房會集輸、調(diào)漆系統(tǒng)：

噴漆房會集輸、調(diào)漆系統(tǒng)一般由加料系統(tǒng)、液位操控系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等構成。

噴漆房可作如下分類。

①按有無供風系統(tǒng)分︰無供風型噴漆房（即敞開式）和供風型噴漆房。前者直接從車間內(nèi)抽風，無獨立的供風系統(tǒng)．適用于一般涂裝;供風型噴漆房裝備有獨立供風系統(tǒng)﹒從廠房外吸新鮮空氣。一般從噴漆房的頂部或上側面向噴漆房內(nèi)i供給凈化過的空調(diào)風，使噴漆房具有單獨的供排風體系﹒不干擾涂裝車間內(nèi)的換氣、采暖體系﹒適用裝飾性涂裝。

②按排風方式分:側排風式和下抽風式噴漆房。側排風口一般設置在側面下部，與噴漆工位相對應，適用于中、小被涂件或工件在噴漆工作能轉(zhuǎn)動場合的噴涂作業(yè)，下抽風口布設在噴漆房的格柵地板下，適用于大型和兩面需同時噴涂的場合。

③按捕集漆霧的方式分∶干式和濕式噴漆房∶于式是借助擋漆板﹒用過濾層捕集漆霧，它適用于小批量和單位時間噴漆量比較小的噴涂作業(yè);濕式是借助加有油漆凝聚劑的循環(huán)水清洗噴漆房的排氣，捕集漆霧。按濕式漆霧捕集裝置的結構又分文丘里式、水旋式(動力管型)、旋渦式和水幕式等，濕式噴漆房適用于大量流水生產(chǎn)和單位時間噴漆量大的噴涂作業(yè)。