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    在電廠高壓電動機運行維護的過程中，軸承出現過熱的情況是比較常見的一種故障之一。我們在排除故障的過程中，首先要找出電動機軸承過熱的因素，然后再根據情況來進行排除。

    例如，電動機軸承潤滑和規定更換的時間到了，我們首先要檢查軸承的潤滑脂是否過少或者有雜質、軸承是否損壞，然后再根據情況來進行排除。如果剛更換的軸承就出現過熱情況的話，就要先考慮是否在更換的時候安裝不到位或者是潤滑脂過多了。如果不是因為雜質過多的情況時，我們要檢查軸與軸承之間的配合是否合適，還要注意端蓋以及軸承蓋是否裝進、裝平了。

    總的來說，電動機軸承出現過熱的原因最為主要的還是因為潤滑脂過多或者過少、安裝是否到位或者潤滑脂里面存在雜質這幾種情況。

     1.滾動聲。一般可以通過使用測聲器來進行檢測正常運行的軸承，如果軸承有輕微的損傷，就會出現異常和不規則的聲音，這個使用測聲器能夠輕易分辨出來。

     2.振動。使用特殊的振動測量器能夠測量運行中的軸承振動幅度大小，可以通過振動的頻率來進行推斷出異常的情況，一般測量出來的數值會因為軸承的使用條件或者傳感器安裝的位置不同而在不同的位置，所以要事先對每一臺機器的測量值進行分析比較之后判斷。

     3.潤滑。潤滑軸承的方法可以分為潤滑脂潤滑以及油潤滑這兩種，為了能夠發揮出軸承的性能，這需要根據使用的條件以及目的來進行選擇。

     在軸承運行的過程中要仔細的檢查軸承是否正常的運行，這樣才能避免出現軸承卡死或者機器故障的情況。

    1.工作溫度

    軸承在運轉的過程中，一般套圈的溫度要比相鄰配件的溫度要高一些，所以軸承內圈有可能會因為熱膨脹而與軸產生松動，外圈也可能因為熱膨脹而影響到軸承在殼體孔內軸向的游動。在選購的時候應該把周裝置部分的溫度差給考慮進來，如果溫度相差過大的話，可以選擇軸與內圈的配合過盈量大些的。

    2.旋轉精度

    如果對軸承旋轉精度較高的話，為了能夠消除變形以及振動的影響，盡量避免使用間隙配合。

    3.安裝與拆卸方便

    如果是重型機械的軸承，應該使用較松配合的軸承。如果要選擇緊配合的話，可以使用分離型軸承。