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壓濾機保養之道，濾布的選擇要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成過濾不清，過濾速率低，布筒破碎，達不到預期過濾的效果。

壓濾機在壓濾的初期，濾布相對較混濁，當濾布上形成了一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。

移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發現有變更影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。

漿料、洗液或壓縮空氣閥門，要按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
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     帶式壓濾機優點：1、過程控制系統，不斷進行。2、能耗低，使用壽命長。3、脫干，泥餅含固率高。不同性質的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個zui佳的帶速控制范圍，在該范圍內，脫水系統既能保證一定的處理能力，又能得到高質量的泥餅。經預脫干透的污泥進口帶式壓濾機，一個程序流程是重力排水管道，此程序流程是再一次提高污泥的含固率，為下一個工作上程序流程準備工作經歷重力排水管道后，污泥再一次被濾干,而且平均值遍及在濾布上，慢慢一開始沖裝。在布上的污泥厚薄,將好像污泥的特點及校正濾布的速度。
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帶式污泥壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能。

1、重力脫水區

泥漿經泵送入漿料儲存攪拌罐內，通過攪拌使紙漿均勻，而后以重力流方式由攪拌罐流入脫水機的布漿槽，使紙漿均勻的分布在重力脫水區的濾布上。

重力濃縮脫水區的功能在使紙漿中大部分的自由水經濾布的網孔藉重力排出，以提高紙漿濃度，使紙漿性狀趨于穩定，利于后續的壓榨脫水作業。

2、壓力脫水區

泥漿由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓紙漿脫水。

3、加壓脫水區泥漿隨濾布移動進入加壓脫水區，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對泥漿產生的剪切力，將泥漿中的水分再次壓榨出來，以產生較干的泥餅。
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污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創造條件。5、嚴格執行技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他的有關規定。
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