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高純氧氣高爐能源節約的概念

高純氧氣高爐特點

首先，氧氣高爐將純氧氣代替熱風注入，高純氧氣高爐能以更高生產率運行。在氧氣高爐中，由于在無氮環境下運行，還原性氣體如CO和H2的濃度增加且廢氣氣體下降。

第l一，熔渣流動和礦石的還原速率限制了高爐生產率。因為熔渣流動和礦石還原速率的限制被解除了，使氧氣高爐的生產率可達到傳統高爐的兩倍。

第二，大量的粉狀煤注入到鼓風口，注入的同時焦比下降。由于純氧的燃燒，氧氣高爐的燃燒效率更高，因此氧氣高爐能夠在更高的粉煤率和更低的焦比下運作。

第三，高純氧氣高爐能夠產生比傳統高爐具有更高熱值的高爐氣。傳統高爐和氧氣高爐中的高爐氣的熱值分別為3.0MJ/Nm3和6.4MJ/Nm3。高熱值的高爐氣在其它工藝中能得到有效的利用，例如動力裝置和作為某種化學資源。

1.管道材料特性

對輸送高純氣體管道而言，其影響氣體質量的管道材料主要特性是氣體滲透性、出氣速率、吸附性、表面粗糙度和耐磨性、抗腐蝕性。

2.氣體滲透性

氣體從壓力（或分壓力）高的一側透過材料向壓力（或分壓力）低的一側流入的現象成為氣體滲透。內表面處理為了進一步改善管道材料特性，對管道內表面進行處理，一般有三種方法：酸洗鈍化（AP），光亮退火（BA）和電解拋光（EP）處理。因為空氣中氧氣和氮氣分壓力l大、氣體分子相對較小，管道材料對氣體的滲透性主要表現氧氣和氮氣的滲透，一般對氧氣的滲透測試比較多。不同材料對氧的滲透性材料大氣中氧氣的滲透（ppm）不銹鋼管 O銅管 O聚管 1l聚四氟乙烯管 12普通鋼管 203 從表看到，對于輸送ppm級及更高純度要求的氣體，從氣體滲透角度必須選用不銹鋼管或者鋼管，如果我們不恰當地選用了不符合要求的管道材料，那么，無論我們采取什么凈化手段，都將是無濟于事的。

五、使用時要嚴格按操作規程和安全操作要點執行，使用時減壓閥應安裝牢固，開啟氣瓶閥門時要緩慢。氣瓶的閥門如有損壞不得使用，并應由專門單位維修。

六、除貯存、使用氫氣的場所有可能有氫氣泄漏外，某些物質發生化學反應時也會產生氫氣，如金屬l鉀、鈉遇水會放出氫氣；活潑金屬遇酸發生置換反應產生氫氣；蓄電池充電時也有氫氣放出。出氣速率材料冶煉過程形成的管道材料晶間或者晶格內部存在著某些雜質，如氮、碳氫化合物等，在高純氣體輸送過程中，這些雜質會緩慢地釋放出來，污染高純氣體，尤其是雜質要求在ppb以上級的高純氣體。所以對于有可能產生氫氣的場所，也應根據情況采取相應的防火防爆措施。