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發(fā)布時間:2021-09-08 17:19  
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渣漿泵泵軸的軸向竄量大-泄漏原因分析
機械密封的密封面必須具有一定的壓力, 這樣可以起到密封的作用, 這就要求彈簧要有一定的壓縮量的機械密封,ZJ陶瓷渣漿泵批發(fā), 渣漿泵密封端面的推力是造成填料表面有密封壓力的要求。 為了保證壓力足夠,陶瓷渣漿泵性能, 渣漿泵軸機械密封的要求不能有太大的竄量。 但實際設計中, 由于設計不合理, 往往泵主軸產(chǎn)生很大的竄量, 對機械密封的使用是非常不利的。耐磨蝕陶瓷泵泵腔本體的上部設有滅菌進口座,泵腔本體的中部設有液體進口座以及液體出口座,泵腔本體下部設有滅菌出口座。終導致渣漿泵的機械密封徹底失去密封功能造成泄漏。
河北漢江弘源泵業(yè)有限責任公司
如何提高渣漿泵葉輪使用效率和運轉效率?
由于渣漿泵葉輪經(jīng)常接觸于腐蝕性液體,直銷陶瓷渣漿泵,這就決定需要給渣漿泵葉輪進行定時定期的全mian檢查。在使用過程中由于渣漿泵壁面、葉輪軸承在高速運轉的情況下,金屬表面很容易相互碰撞,造成渣漿泵表面金屬層剝落,一些腐蝕性液體也會加劇對設備的危害,所以除了定期的檢查外,南京陶瓷渣漿泵,還需針對葉輪鑄造的材質進行選擇,不使用低質量、成分不足的材料鑄造葉輪,這樣會影響機械的正常工作,現(xiàn)在許多廠家都使用高鉻合金材料,這種材料耐磨性極性高,有很好的抗壓強度。在渣漿泵的保養(yǎng)上,要注意按期調查整泵振蕩及噪音是不是正常,若有反常,一般是我們做的一個關于葉輪調節(jié)的總結為了渣漿泵的運行,就必須及時調整葉輪與前護板將電能轉換成介質的動能和勢能的設備,渣漿泵葉輪的調節(jié)是為了泵的運行。
在泵送中性介質時,合金具有可接受的耐磨性能與成本優(yōu)勢,但在強磨蝕和強腐蝕復合工況下,腐作用會大大加劇泵件在該類漿體中的磨損速率,因此該類工況泵件采用合金材質僅是一種折衷方案。在極端的腐蝕性工況下,合金材質造價會非常高昂,例如哈氏合金,在強磨蝕工況下亦是如此。中性介質中的磨蝕工況可以用A05/CR30等鎳硬合金之類的耐磨金屬, 而漢江弘源公司研發(fā)生產(chǎn)的ACC/ACS先進陶瓷材料與ACM先進復合材料對介質腐蝕作用不敏感,可以適應強磨蝕 強腐蝕的復合工況,如含有高濃度漿體與PH值范圍0~12的各種酸堿、溶液等介質,壽命更長,成本更低。在礦山強磨蝕性工況,陶瓷泵的使用壽命是金屬的4-6倍,漿液粒徑可達32mm,滿足選礦全部工序泵的需求。
河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進陶瓷泵技術發(fā)展,致力于先進陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發(fā)制造。輸送顆粒在4mm以下。一段磨下泵由于礦漿較粗,陶瓷泵優(yōu)勢較弱(使用壽命優(yōu)勢不大),不建議使用陶瓷泵。泵內壓力大于氣壓時,軸封防止液體向外泄漏,泵內壓力小于大氣壓時,軸封防止空氣向泵內泄漏。其余二段泵后的礦漿輸送例如粗精泵、精礦泵、底流泵、壓濾機入料泵、等輸送細顆粒礦漿均有很好的效果(顆粒細度-200目占比40以上)。
