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發布時間：2021-08-04 20:59
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現有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分為單軸和雙軸兩種。檢查組隨后對項目監理部工程資料管理情況進行了檢查，監理部較好的做到了按照公司“貫標”要求對相關資料、文件進行標識、編碼，建立文件目錄清單（電子版），方便快速查閱。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠，但是功率消耗大，零部件磨損嚴重，單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置；氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應等影響。混料的均勻性較低，也需要專門的工藝布置。因此現有的混料機在實際生產中都暴露出自身的局限性。
5
、混料量大，在
50
—
500m
3
/h
。
6
、可有效去除粉料中的粒狀物（）
7
、均化效果好，標準偏差
S
≤
1.2%
三、對所混物料的要求
1
、必須是粉狀物料，細度在
15%
以下。
2
、水分小于
1.5%
3
、容量在
2*10
kg/m
3以下。
4
、無粘度。
、進料計量準確。
四、工作原理
在裝有攪拌軸、葉片攪拌箱體底部，裝備帶有透氣層的充氣箱。充氣
箱由羅茨風機鼓入高壓空氣、物料進入攪拌箱后，首先受攪拌箱底部充氣
箱的氣化作用而流態化，之后由攪拌箱中攪拌軸葉片的作用而充氣攪拌，
由于出料口在攪拌箱的上部，經攪拌后的物料從出料口溢出。出料口以下
的物料則與后續的進入攪拌箱內的物料再進行攪拌后經出料口溢出。由于
攪拌箱內物料充分流態化，加上物料的溢出結構，物料的粒狀物（）
將沉積在攪拌箱底部。待混料機工作到一定時間需停機時，從攪拌箱側面
下部的清渣口清出
只是考慮模具價格成本的經濟性；二是未掌握操作熱工藝要素和材質對工藝變化的數據要求，三是在熱平衡工藝技術理念上存在盲區，致使我國整體玻璃器皿質量水平距世界水平甚遠。12組雙滴料和10組三滴料制瓶機的推出，恰恰滿足了國內客戶在提率、降低能耗、節約成本方面的需求，越來越多的客戶選擇購買了這樣的大型設備。推廣使用不銹合金鋼模具，可能實施起來較難，特別是成型工藝數據的調整與配合以及模具成本的投入并不是每一個玻璃廠家都可接受的。如何解決不銹鋼玻璃模具與玻璃料性、工藝的熔融性問題，是一個系統工程，需要行業協會組織、模具企業或生產試點廠家來共同推廣，這需要一個系統的培訓及實用周期。 
