安康維修屏蔽泵服務好的行業須知「科海泵業」

磁力泵、磁力泵廠家、屏蔽泵生產廠家淄博市博山科海機械有限公司專業生產屏蔽泵，質量保證！

屏蔽泵縱觀泵技術的發展，許多是采用了復合技術的結果。

（1）離心葉輪和旋渦葉輪的結合，成為離心旋渦自吸泵。

（2）射流噴頭和離心泵結合，成為離心射流自吸泵

（3）水泵葉輪和水輪機轉輪的結合，成為水輪泵。

（4）離心泵和活塞隔膜泵結合，構成一種強力自吸泵。

（5）誘導輪和離心輪結合，提高了泵的抗汽蝕性能

（6）屏蔽泵雙吸葉輪和單吸葉輪結合，能解決汽蝕和軸向力平衡問題

（7）長短葉片結合使用，解決葉輪進口堵塞和出口擴散問題

（8）短葉片向長葉片背面偏署，可防止軸向旋渦和出口流動分離

（9）下裝低揚程葉輪提液，上裝高揚程葉輪加壓的長軸液下泵（雙輪液下泵），解決長軸液下泵制造困難，運行不可靠問題

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縱觀全國耐腐蝕泵市場，近幾年來，由于進口泵逐年上升，生產增幅下滑，總體運行極不平衡，并且盈利水平降低，虧損增加，綜合經濟效益低下。屏蔽泵尤其是實行市場經濟以來，鄉鎮企業和個體企業得到了快速發展，甚至許多不具備化工泵生產能力的小廠都盲目搶上耐腐泵，使低水平的化工泵嚴重供過于求，相互壓價，相互競爭，產品銷售費用逐年增加，更加大了產品成本，減少了企業利潤，屏蔽泵造成了嚴重的經濟損失。而有的企業實行股份制，組建集團公司，兼并合營企業擴大規模，人員增加，導致了資產和勞動力的高投入，但同時，他們恰恰忽視了技術進步！我國的化工泵專一制造企業，尚未形成真正的品牌優勢，不具備強大的市場影響力，經不住市場的風吹雨打。但大不能超過10%,化工屏蔽泵基本原則是保證泵在高效范圍內運行。

屏蔽泵安裝方法、屏蔽泵檢修規程、屏蔽泵性能曲線、屏蔽泵內部結構圖、屏蔽泵常見故障

屏蔽泵的恢復性大修如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進行恢復性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套

良好，而定子繞組發生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情

況，均需更換定子線圈和屏蔽套。

屏蔽套的更換更換屏蔽套是修復屏蔽泵的難點和特殊之處，屏蔽泵是保證修復屏蔽泵質量的關鍵。要達到原機水平，必須注意以下幾個方面。（a）屏蔽套的選材在屏蔽泵電機的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時達到鐵損耗的2~3倍，修復后的屏蔽套損耗應維持在原有水平。定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數ρ。屏蔽套材料必須是具有良 好的機械性能和抗腐蝕性能的非導磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數大的材料。淄博市博山科海機械有限公司專業生產燃氣泵閥、無泄漏泵閥、耐酸泵、化工泵等化工機械產品,本泵密封性能好。厚度不宜過薄，要影響機械強度，也不宜過厚，屏蔽泵過厚會使屏蔽套損耗增大。即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的1/2。屏蔽套的制作過程應該是屏蔽泵恢復性大修的難點和關鍵所在。屏蔽泵屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較

高，焊縫的焊接質量要求也很嚴格。從下料展開尺寸的計算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環縫焊接、檢漏等都有一定的技術難度。屏蔽電機的定轉子間的有效間

隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心，只有這樣才能保證定、轉子之間有足夠有效間隙。

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屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況：

（1）石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發生干磨而損壞。

（2）定、轉子屏蔽套損壞造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉子屏蔽套相擦而損壞；其次由于化學腐蝕造成焊縫等處產生泄漏。

（3）定子繞組損壞除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。屏蔽泵的定期檢修為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。采用復合技術的成功實例不勝枚舉，要用好用活復合技術，要求有較寬的知識面，并敢于倉新。如遇有軸承監視器“報警”時，須立即進行檢修。

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