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靜電噴涂自50年代發展以來得到了廣泛應用

靜電噴涂

靜電噴涂自50年代發展以來得到了廣泛應用，它可以和上述的三種基本噴涂法加以組合應用，將各自的優點綜合成一個新的噴涂方法。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓，就會產生一個靜電場，帶電的涂料微粒噴到工件時，經過相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內，它會環繞在工件的四周，這樣就噴涂到了工件所有的表面上。因此它特別適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結構件、鋼管制品、柴油機等幾何形狀復雜、表面積較小的工件，能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個地方，可以減少涂料過噴、節省涂料。

自動噴漆設備主體噴涂結構安裝

自動噴漆設備主體噴涂結構安裝在噴漆房內，建議采用在噴漆房內立柱搭建橋架將噴涂吊裝在橋架上，以節省占地空間。（在噴漆房內的整套設備占地不應超出噴漆房面積的10%）當前噴漆房長寬高：8mX6mX2.8m。噴漆房橋架材質采用通體鋼結構，滿足噴涂及附件的承重需求，長久使用不能發生形變。

為達到防爆要求自動清洗設備應安裝在調漆室內，工作時可以滿足對混漆設備、管路、以及噴涂執行末端進行徹底清洗。為避免清洗溶劑浪費和產生多余排放，自動清洗設備應用溶劑應循環使用，如果能實現自動凈化功能則優選。自動噴漆設備需安裝三色塔燈并具有聲光報警系統，當有異常狀況時會報警提示。

電氣控制程序中設有相關設備的互鎖及連動邏輯時序

電氣控制程序中設有相關設備的互鎖及連動邏輯時序，以實現整體系統的安全可靠運行。PLC的輸入采用光電隔離，輸出采用繼電器隔離，可以保證信號輸入、輸出的可靠性與穩定性。系統采用人性化的圖形顯示界面，進一步提供人機友好操作功能。

噴涂自動化生產線

噴涂線的電氣系統具有一定的數據存儲功能，每一種工件的噴涂程序編制一次進行編號存儲，以后可直接調出即可，系統可存儲百余種工件的噴涂程序。

故障報警系統具備緊急停車位置記憶功能，恢復時可自動識別停止位置并自動噴涂，還要具備空氣壓力不足、機械與電氣故障、噴涂旋轉車防打滑檢測等故障聲光報警功能。斷電記憶控制是通過PLC掉電保持地址對當前脈沖記憶,恢復時能夠準確同步脈沖繼續正常運行，需要人工干預時，可由人工手動操作噴槍完成后續噴涂工作。

系統聯鎖的零件輸送旋轉車在接通控制電纜并發送信號后整個系統才可啟動，自動噴涂裝置與零件旋轉車也需聯動。

粉末涂料的使用率幾乎可達,使得涂裝業降低廢棄物的處理

粉末涂料的使用率幾乎可達 ，使得涂裝業降低廢棄物的處理成本， 同時可使環境污染的程度降到 低。 經濟效益顯著 涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60%～65% ，而粉末涂料幾乎可達到的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術，可使涂裝作業盡可能達到經濟性及有效性。在粉末涂裝作業中，如果有噴涂不良的部位，可在未經烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進行再涂裝。