遼寧離子氮化爐電話,豐熱科技

湖北豐熱科技有限公司（原武漢離子熱處理研究所），專業制造輝光離子滲氮爐的高新技術企業；是集研發、生產、銷售安裝輝光離子滲氮爐，并為用戶提供成套的離子滲氮工藝技術服務。

離子氮化溫度通常為450~650℃。離子氮化比一般氮化周期短，約15~20小時，層深可達0. 5~0.7mm, HV >900。其次，傳動皮帶的維護，傳動皮帶維護工作往往都是調整螺栓張弛力，使之達到設備運轉需求便可。滲劑簡單無公害，滲層組織與一般氮化相似但脆性低，硬化層較深，工件變形小，對氮化鋼、碳鋼、特殊鋼、鑄鐵及非鐵金屬等都可進行離子氮化。離子氮化發展很快

大部分零件，可以使用氣體去油法去油后立刻滲氮。部分零件也需要用汽1油清洗比較好，但在滲氮前之后加工方法若采用拋光、研磨、磨光等，即可能產生阻礙滲氮的表面層，致使滲氮后，氮化層不均勻或發生彎曲等缺陷。此時宜采用下列二種方法之一去除表面層。爐底中央裝有攪拌風扇，加熱時循環流動的可控氣氛從對流筒與內筒間的環隙通過，并從內筒取得熱量傳給工件。種方法在滲氮前首先以氣體去油。然后使用氧化鋁1粉將表面作噴砂處理（abrasive cleaning） 。第二種方法即將表面加以磷酸皮膜處理（phosphate coating）。

離子氮化處理的度可從350℃開始，由于考慮到材質及其相關機械性質的選用處理時間可由數分鐘以致于長時間的處理，本法與過去利用熱分解方化學反應而氮化的處理法不同，本法系利用高離子能之故，過去認為難處理的不銹鋼、鈦、鈷等材料也能簡單的施以優0秀的表面硬化處理

所有事項檢查結束之后要對下步的軸承選擇黏度小、耐高溫的潤滑油進行潤滑。其次，傳動皮帶的維護，傳動皮帶維護工作往往都是調整螺栓張弛力，使之達到設備運轉需求便可；究其原因是因為皮帶在長期高溫作用下會產生蠕變而延伸，因此每月都必須對傳動皮帶進行檢查，避免其打滑等問題的出現。為了達到準確控制溫度的目的，采用均勻地布置功率小的無焰燒嘴、平焰燒嘴的辦法，這樣便于分段控制，燒嘴太少，過于集中，容易出現局部過熱。后，為了更好的保證密封性、可靠性。對風扇軸與爐體之間需要采用高溫石墨進行處理，這對防治爐膛內部的碳元素脫離效果良好。