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按施工方法分為預制樁、灌注樁

預制樁是在工廠或施工現場制成的各種形式的樁，用沉樁設備將樁打入、壓入或振入土中，或有的用高壓水沖沉入土中。根據沉入土中的方法，可分打入樁(錘擊沉樁)、水沖沉樁、振動沉樁和靜力壓樁等;

灌注樁是在施工現場的樁位上用機械或人工成孔，放入鋼筋骨架，然后在孔內灌注混凝土而成。根據成孔方法的不同分為挖孔、鉆孔、沖孔灌注樁，套管成孔灌注樁(沉管灌注樁)及爆擴成孔灌注樁等。

泥漿護壁成孔灌注樁：

泥漿護壁成孔是利用泥漿保護穩定孔壁的機械鉆孔方法。它通過循環泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外，適用于有地下水和無地下水的土層。

成孔機械有潛水鉆機、沖擊鉆機、沖抓錐等。

泥漿護壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測定樁位、埋設護筒、樁機就位、制備泥漿、機械(潛水鉆機、沖擊鉆機等)成孔、泥漿循環出渣、清孔、安放鋼筋骨架、澆筑水下混凝土。

　　樁基出現缺陷主要有以下類型：

　　樁基頂部缺陷。樁接頭斷裂在樁需要設計的較長時，在施工工藝上，樁采用分段預制、分段沉入的方法，各段之間用鋼制焊接連接件進行連接。在水下澆筑混凝土時會有泥漿的沉淀，對于泥漿的厚度很難做到準確測定，如果超灌樁頂的混凝土不足，就會出現夾泥的現象而影響了混凝土質量；再者在澆筑混凝土完成后，因不均衡地用力或過度用力而對鋼護筒進行預埋和拆拔，就會干擾到樁頂的混凝土，以至于破壞混凝土質量。最后，因使用較大功率的風鎬來鑿除混凝土樁頭，在一定程度上會擾動聲測管周圍的混凝土，對混凝土質量造成影響。