陶瓷廠新型電捕焦油器生產(chǎn)廠家日常保養(yǎng)「三和日升」

三種電捕焦油器的結構比較

1、同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥.會使電場出現(xiàn)空位小空洞，即場強洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同時，同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴格，在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化，均會造成陰陽極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，難以達到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強的電壓變化值為400V/mm，所以，陰陽極間即使出現(xiàn)1mm的偏差，其場強電壓的變化值可高達400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點。

2、由于管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠。

3、蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的結構相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機械強度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結構緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點,但存在制造難度大.在運輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點。隨著設備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點會越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。

國內(nèi)電捕焦油器大致可分為以下三類：

1、同心圓式電捕焦油器

2、蜂窩式電捕焦油器

3、管式電捕焦油器

工作原理：

蜂窩式電捕焦油器,蜂窩式電捕焦油器廠講訴同心圓式、蜂窩式和管式三種類型的電捕焦油器，是哪種結構，其工作原理均可簡化在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以保持足以使氣體發(fā)生電離的電場，使陰陽極之間構成電暈區(qū)。按電場理論，正離子吸附在帶負電的電暈極，負離子吸附在帶正電的沉積極;統(tǒng)統(tǒng)被電離的正負離子均充滿電暈極與沉積極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體經(jīng)過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場力的作用下，沉積極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉積極上，然后到達凈化氣體的目的，通常稱為荷電征象。當吸附于沉積極上的雜質(zhì)量增長到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部脫離并進入下道工序。三種結構的電捕焦油器均由殼體、沉積極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其重要區(qū)別是沉積極的方法、電暈極的排布方法、絕緣箱和供電箱。

電捕焦油器安裝廠,電捕焦油器多少錢一臺對于碳素、焦化行業(yè)應該是不陌生的，可謂是瀝青煙等廢氣的凈化處理設備，對此類煙氣的凈化效果好，是一款比較具有針對性的除塵設備，電捕焦油器就是利用高壓直流電場的作用來分離煙氣中的焦油霧滴，已達到對廢氣的凈化和對焦油物質(zhì)的收集作用。電捕焦油器在近些年的發(fā)展中性能優(yōu)勢都有了很大的提升，與機械除焦油器相比，具有捕集、阻力損失小、氣體處理量大等特點，能滿足行業(yè)對于廢氣凈化處理的要求標準。

由于電捕焦油器捕集的焦油的流動性差，即使斜板正常沖洗氨水管道，約一周后仍會出現(xiàn)內(nèi)部排放，并宣布動態(tài)異常。在這種情況下，我們將安排電捕焦油器的沖洗，關閉出氣閥，從電捕焦油器頂部噴熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩體和配氣板，每次可排出大量焦油。

每次沖洗約1小時，自然冷卻約兩小時后，打開排氣閥，投入正常運行。每班還需要安排液封槽沖洗。通過內(nèi)窺鏡，我們可以看到管道是否有動以及焦油在管道中的積聚。

電捕焦油器底部或者管內(nèi)有焦油堵塞，可以采用以下兩種方法：一是關閉下沖洗管出口閥，熱氨水經(jīng)斜板沖刷管進入設備，在經(jīng)過上沖刷管排入液封槽。這樣可以更好的加熱和沖洗設備底部積聚的焦油，并能清洗區(qū)分上下沖刷管道的狀況，這也是上下沖刷管堵塞的處理方法。另一種是關閉上部沖刷管出口閥。熱氨水經(jīng)上部沖刷管直接沖洗進電捕焦油器，然后通過下部沖刷管排入液封罐。