潔凈施工班組與其他施工班組溝通及協調
(1)門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細部處理工作。
(2)空調主風管穿越土建墻,協調處理預留洞的位置。
(3)潔凈區施工與動力、非潔凈壁板隔斷區照明及通風、消防報警、儀表自動化安裝之間,相互協調施工進度,做好彩鋼板內穿管,保證開孔位置準確;在設備安裝后要保證接口密封,以符合GMP驗收規范,避免產塵為標準。
潔凈車間大部分凈化廠房尤其電子工業用的潔凈廠房都有嚴格的恒溫、恒濕的要求,不僅對廠房內的溫、濕度有嚴格的要求,而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。設備要易于操作和維修;容器的尺寸、形狀及重量等應考慮(cider)到水陸運輸的可能(maybe)性,對于大型的、特重的容器可分段制造、分段運輸、現場安裝。凈化車間、無塵車間制藥生產過程中所用的基本原料、中間體和產品等大多都有腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性,因為所選的設備應具有一定的耐腐蝕能力,使設備具有一定使用壽命(lifetime);另外凈化車間的設備應有足夠的密封性,以免泄露造成事故。工藝設備應盡量在已有的定型設備中選擇,這些設備來源于各設備生產廠家,若選不到合適的設備,再進行設計。
凈化車間屬于人造的環境,里面含有的粒子遠低于一般的環境,隨著集成電路的級數的快速成長,也增加了對制造環境(凈化車間)潔凈度要求,在工業上即使使粒子之尺寸想小于0.1 微米.也可能阻礙產品的制作或降低其壽命。優于納米技術的興起,造成半導體關鍵尺寸持續縮小,集成電路積集度不斷地增加,塵粒更容易使芯片失效或可靠度下降。例如當金屬塵粒落到金屬導線時,就可能會使金屬導線形成短路。所以凈化車間為集成電路制造必不能少的因素。