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發布時間:2020-12-21 08:46  
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由于現代社會對工廠廢氣的排放有一定的要求,所以在工業生產的過程中有的工廠企業會產生含有焦油的煙氣廢氣(比如塑膠行業生產線含油、含石蠟的廢氣;瀝青防水油氈生產線產生的含焦油煙氣等。)安裝電捕焦油器已經成為一個重要的重要環節。因為它直接關系到生產中廢氣的處理,而的是電捕焦油器的損壞。因為,電捕焦油器一旦發生故障,電除塵器的性能就變得非常重要。即使生產設備沒有問題,也無法進行正常的生產工作,因為廢氣不經過設備處理不允許排放,而濕式電捕焦油器的維護時間和成本對工廠來說是一個很大的損失,所以大多數廠家都盡量避免電捕焦油器的損壞,具體的是怎么做呢?讓我們一起來探討一下吧。

電捕焦油器主要用于焦爐煤氣中懸浮的焦油霧滴,在正常操作情況下,焦油效率90%以上,可高達99%。它頂上設有二個絕緣箱和一個饋電箱,并設有兩個吊柱用以吊起絕緣相和饋電箱,檢修絕緣子和套管用。

電捕焦油器設計結構和特點:
1 殼體內頂部設有噴酒裝置,用以清洗電暈極和沉淀極上的焦油。
2 電捕焦油器 為立式圓筒型設備,殼體采用鋼板卷制,殼體頂蓋和底部分別為橢圓形、球形或錐形。本產品制作、安裝簡單、方便面
3 在圓筒內部設有沉淀極管,每根電暈線通過一個沉淀極管中 心,懸掛在上、下吊架上。架通過三個桿與絕緣箱相連,在上、下吊架之間用4個吊桿相連。
4 底部為了使捕集下來的焦油順利排出,設有蒸氣吹掃管
電捕焦油器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理能力大等優點,在工業上獲得了普遍的推廣。電捕焦油器在工業上的應用,不僅可以保證后續工藝對煤氣質量的要求,而且可以提高產品的回收率,并能明顯改善操作環境。

電捕焦油器也會出現效率低,在電氣方面:直流電源電壓過低(電壓低于30,000伏,由于電氣故障引起的整流機組不穩定,高壓直流輸電的輸出不穩定,電捕焦油器的效率降低。氣分板的堵塞或均勻脫落導致部分循環面積的減小和流量的增加,導致氣分板長時間不清洗導致效率下降。然而,電捕焦油器已經使用了很長時間,并且自然會有焦油。焦油去除過程非常復雜。
1、水洗法。噴射水和氣體之間的氣體接觸通過吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔(立式塔)和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點是效率低、速度慢。
2、機械除焦油法。在葉輪的機械作用下,氣體用來碰撞焦油顆粒,從而凝結成較大的顆粒,然后滴下并除去。
3、電除焦油法。除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場定向運動原理,使得在高速旋轉下,大部分焦油在沉降極中被去除,并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95%。
4、物理吸附法。當氣體通過容器時,氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個顆粒吸附在填料表面。當氣體被吸附到一定體積時,由于焦油的體積,焦油會下降。
其實我們只要在日常管理中著重注意以下幾個方面,電捕焦油器就會為我們工作:

1、一定保證絕緣箱溫度在90-110℃之間。絕緣箱溫度過低會造成絕緣子表面結露,破壞絕緣子的絕緣。一般要求絕緣箱溫度保持在90-110℃之間,低于90℃絕緣子就有結露的可能。絕緣子結露會造成絕緣子表面閃絡放電,嚴重時造成局部爬電,使局部產生上萬度的高溫進而導致絕緣子炸裂。
2、不定期檢查電極絲的狀態,使之總是處于沉淀管的中央,且所有的電極絲松 緊程度一致,這樣就會有效地避免因為電極絲與沉淀管的距離過近造成的電流大、電壓低,或者因為電極絲晃動而造成的放電現象。
3、保證高壓控制柜、硅整流變壓器、電捕焦油器本體三者之間地線連接良好,電捕焦油器本體與大地連接良好。電捕焦油器在工作時外殼帶正電荷,并且隨著電捕器工作時偶爾的放電,還會在外殼上感應出大量的電荷。不過由于電捕器外殼接地,電荷都與大地中和,所以我們平時接觸電捕器的外殼時感覺不到電荷的存在。同時高壓直流電源的控制部分還要以地為基準取一些反饋信號,為控制部分提供數據顯示、分析的依據。由此可見,電捕器的接地是一種工作接地。所以對接地的要求很高,一般要求接地電阻不大于2歐姆。
4、高壓電源的正確選型是保證除焦效率的關鍵。選型過小,電源不能提供足夠的電能來支持電捕焦油器內部的電離;選型過大,控制部分總是對高壓變壓器處于一種抑制狀態,使經過升壓、整流后的高壓直流電產生很強的諧波,容易引起電捕焦油器內部放電。同時,高壓電源的內在質量也很關鍵。目前市場上的高壓電源質量良莠不齊,有的為了降低生產成本以小充大,以次充好,結果投入運行后不是容量達不到要求,就是因產品質量問題經常停車,影響煤氣發生爐的連續運行。