您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-11-17 09:13
【廣告】
開松機的機構是什么？
原棉經自動抓棉機、自動混棉機、六輟簡開棉機和豪豬式開棉機處理后，已達到一定程度的開松與混和.一些大雜質和部分葉屑已被清除，但原棉中還有相當數量的破籽、籽、籽屑等。此外.從整個開清棉工藝流程來看.已接近制成棉卷。因此，開松機的任務是:
1.繼續開松、除雜、均勻混和z
2.控制和提高棉層縱、橫向的均勻度，并制成一定規格的棉卷.
在LA004型開清棉聯合機中.開松機是由A092A型雙棉箱給棉機和A076A型單成卷機組成的。
A092A型雙棉箱給棉機主要由后儲棉箱、中部儲棉箱和UV"形簾棉箱組成。后儲棉箱包括調節板1、搖柵2和角釘導棉羅拉3。中部儲棉箱包括輸棉鏘4、搖飯5、角釘簾6、均棉羅拉7和清棉羅拉8."V"形簾棉箱包括剝棉9、Uv"形簾10與回擊羅拉11。原棉經凝棉器12日畏入后儲棉箱.箱內的調節板用來調節棉箱厚度，控制棉箱容量。在紡紗生產中，主要根據纖維原料的性質和打松前的準備情況，決定所采用的打擊形式和機件。拒柵則根據棉箱內儲棉高度的變化，通過開關控制電氣配棉揣進棉斗活門的啟閉，使儲棉高度保持一定。下方一對角釘導棉羅拉根據中儲棉箱的需要而轉動。原棉由輸棉簾喂入中儲棉箱，當箱內存棉量過多或過少時，通過擂板聯動的一套技祀機構控制角釘導棉羅拉給棉或停止給棉。輸棉簾喂入的原棉被角釘簾抓取并向上輸送，當遇到均棉羅拉時，部分較大的棉塊被擊落，返回棉箱，與輸棉簾喂入的原棉重新混和。角釘銷與均棉羅拉之間有一定隔距，可根據產量需要，用手輪調節。均棉羅拉上踐留的棉塊被清棉羅拉消除。角釘簾帶出的棉塊，則被剝棉剝濃，落入"V"形簾棉籍。位于后"V"形于背上方的回擊羅拉，將箱內多余的原棉返回中棉箱，以控制棉箱容量保持一定高度。"V"形簾央恃棉層均勻地鋪在且在成卷機的輸棉'簾上。"V"形簾進口隔距可根據錦箱容量進行調節。
開松機的開松工藝
開松機是指把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質的工藝過程。為了紡出品質優良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質，進行均勻混合。纖維原料的開松質量，對半制品和成紗品質以及節約用料等都有重要的影響。
各種纖維原料的開松質量主要決定于工藝，對不同的原料應采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。當開松機儲棉箱中的毛量達到設定的數值的時候，角釘簾停止運轉，即停止供棉，電控裝置發出信號，氣缸動作打開儲棉箱，纖維在重力的作用下落到粗開松機的輸送鏈上，依次循環。加工化學短纖維或中長纖維時，由于化纖原料較蓬松，不含雜質，僅含少量的纖維疵點，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機械和配置工藝。對包裝過緊、含水或含雜過多的原料，一般應經過預處理。緊包原料應進行預開松，或拆包給予充分時間自然松解；含水過多的原料，在開松前應進行烘干，以提高原料的開松效果。
開松機技術特點及保養
開松機是機械中的其中一類，開松機的出現節省了大量的勞動力。開松機購買之后，特別是在使用一段時間之后，很多人不懂得保養它，任何設備的使用都是需要一用二養，如果不好好保養，不僅會導致使用壽命降低，而且還會影響使用的效果。
技術特點﹕
1.機架強度高、結構合理、機型設計緊湊、性能穩定、可靠；
2. 的新型開松齒條，使用壽命長，采用“開松-梳理”的組合工藝，對纖維損傷甚微，損耗低。
3. 四羅拉喂料，原料無須切斷，可直接喂入，省去了人工（或機器）切斷這道工序，大大降低了加工成本。
4. 自動喂料裝置，雜質無需人工清理，自動把雜質送到喂花簾上，減少了勞動強度，一人可以同時操作兩臺機器。
5. 采用了無機變速系統，可根據客戶的原料不同需要，可隨意調整產量和質量。
6. 傳動部位采用軸承，磨損小、故障率低；間隙易于調整，維修方便。
7. 產量大、耗電量小、開松清雜效果好；電機控進退喂料，控制靈敏、操作簡單。
8. 獨立的吸塵風機，除塵效果好、加工后成品干凈，工作環境無灰塵。
9. 全封閉式防護罩，外形美觀、大方、安全性能高。
保養方法：
1、吃花桿方布司：每班加注機油兩次。
2、滑動軸承及張緊鏈輪：每天加注機械油數滴。
3、減速機加油適量，以手轉動時大齒輪帶上機油為佳，每半年清選一次并換油，且經常打開小頂蓋檢查箱內的存油量。
4、鏈條每班滴油數滴，保持有油膜。
5、新彈花機次使用時，必須先潤滑每一部位；久置后重新使用，必須清洗減速機并換油。
