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發布時間:2021-10-16 14:28  
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脫硫
明晟SDS納基干法脫硫:工藝簡潔,一次性投資少,運行成本低,占地面積小,操作維護簡單,脫硝系統催化劑采用模塊化,便于催化劑更換。

明晟氨法脫硫:吸收充分,采用兩級凈化系統,可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產生,后硫銨系統采用稠厚器與旋流器多種方式組合,提高硫酸銨的結晶度,增加硫酸銨產出率,提高循環溶液的循環質量,保證長周期運行。 氨法回收技術將收回的so2、氮氧化物等悉數轉化為化肥,不產生任何廢液、廢渣和廢氣,沒有二次污染,是一項真正意義上的將污染物悉數資源化、契合循環經濟需求的脫硫技術。
超低排放工程
明晟“百日工程計劃”隨著“十三五”的到來,國家將生態文明建設提升到了的高度。環保問題將會成 為排污企業必須首先解決的、影響公司發展的核心問題。如何將配套環保工程建設對生產的影響將到成為擺在企業面前的難題。在保證安全、工程質量的前提下,將施工工期壓縮到無疑是先的選擇。明晟人急客戶之所急,反復研究脫硫工程建設的規律,優化施工流程,提高管理效率,提出了“百日工程計劃”。依托明晟強大的施工團隊,豐富的工程經驗,將平均 180 天以上的施工工期合理壓縮到 100 天以內,將客戶的利益化。案例:河北石家莊正元化肥有限公司氨法脫硫項目從 2015 年 10 月 25 日明晟項目部進場施工至 2016 年 1 月 20 日系統一次性開車成功,歷時 88天。中間包含了因雨雪大風等惡劣天氣狀況給施工帶來的不利條件。目前,整個系統已經經過當地環保部門驗收。脫硫系統運行良好穩定,出口排放指標穩定達到國家超低排放標準,硫酸銨產出效果得到業主充分肯定。明晟人再次用事實證明了自己的施工能力,再次創造了一個行業奇跡!明晟環保依托用化工的方法研究脫硫脫硝技術,經過幾十年的潛心研究,現在我公司的氨法脫硫脫硝技術已經發展到第六代。其優勢更環保、更節能。使項目均能 達到環保指標的同時,亦為客戶節省大量能耗,大幅降低運營成本。同時,我司還配有專業技術管理團隊,可為客戶提供運營管理服務。

濕法煙氣脫硫脫硝技術
目前,電廠鍋爐中常見的脫硫脫硝技術,就是濕法煙氣脫硫脫硝技術。該技術的優勢較多,應用較為廣泛。通過對濕法煙氣脫硫脫硝技術的分析,明確該技術在應用時,主要是利用吸收劑完成脫硫脫硝工作的。現階段,濕法煙氣脫硫脫硝技術常用的方式有兩種。其一是利用吸收劑,能夠從不同程度上實現對電廠鍋爐中二氧化S的吸附,從根本上實現對電廠鍋爐廢氣的脫硫。在此種脫硫脫硝方式中,常用的吸收劑主要是含堿性較高的物質,比如廢電石渣,通過對此種物質的利用,借助堿性硫酸鎂方法,實現對電廠鍋爐廢氣中二氧化S的去除。其二是氨法脫硫濕法技術,也可以提高脫硫脫硝率。在此種方式中,通過對液氨或氨水的應用,實現對廢硫和廢硝的吸附,能夠達到至少95%以上的脫硫率。此外,在該方式下脫硫后得到的副產品硫酸銨,還能夠進行回收再利用,也可以提高廢物利用率,避免脫硫后的廢物對環境或是空氣等造成二次污染。
