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發布時間：2020-12-28 10:21
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浮動盤管換熱器選用要點
1)、根據已知冷、熱流體的流量，初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計換熱面積，一般先假定傳熱系數，確定換熱器構造，再校核傳熱系數K值。
管殼式換熱器2)、選用換熱器時應注意壓力等級，使用溫度，接口的連接條件。在壓力降，安裝條件允許的前提下，管殼式換熱器以選用直徑小的加長型，有利于提高換熱量。
3)、換熱器的壓力降不宜過大，一般控制在0.01～0.05MPa之間;
4)、流速大小應考慮流體黏度，黏度大的流速應小于0.5～1.0m/s;一般流體管內的流速宜取0.4～1.0m/s;易結垢的流體宜取0.8～1.2m/s。
5)、高溫水進入換熱器前宜設過濾器。
6)、熱交換站中熱交換器的單臺處理和配置臺數組合結果應滿足熱交換站的總供熱負荷及調節的要求。在滿足用戶熱負荷調節要求的前提下，同一個供熱系數中的換熱器臺數不宜少于2臺，不宜多于5臺。
浮動盤管換熱器
換熱管為了同時擴大管內、外的有效傳熱面積或強化傳熱，地提高管程的傳熱系數，將換熱管的內外表面軋制成各種不同的表面形狀，或在管內插入擾流元件，使管內、外流體同時產生湍流，提高換熱管的性能，現已開發出多種換熱管。根據換熱管形狀和強化傳熱機理，可劃分為表面粗糙管、翅片管、自支撐管、內插件管等類型。蒸汽由蒸汽導入管進入并聯浮動盤管，在盤管內凝結放熱后進入凝結水導出管，凝結水導出管的下部有凝結水過冷裝置，水由設在下端蓋的進水管導入，經折流后進入筒體，自下而成，被加熱后，由設在上端蓋上的出水管流出。多數換熱管在管內和管外同時都具有強化傳熱作用。根據不同工況，采用換熱管與新型管束支撐物的不同組合，可達到比較理想的傳熱效果。
使用工況分析：
浮動盤管型（半）容積式換熱器當熱媒為高溫熱水時：殼程的出口溫度為60℃，管程的工作溫度低于標準沸點（100℃），顯然不滿足上訴第三條監察要求。
熱媒為飽和蒸汽時，換熱管內徑僅為Φ16mm，熱媒主管道的內直徑（詳見圖一）＜150mm（一般為φ57-φ133）（顯然也不滿足上述第二條），故也不屬于固容規監察范圍。
即可說明：浮動盤管型（半）容積式換熱器無論熱媒種類是高溫熱水還是飽和蒸汽，均不屬于壓力容器。
U型管（半）容積式換熱器當熱媒為高溫熱水時：殼程的出口溫度為60℃，管程的工作溫度低于標準沸點（100℃），顯然不滿足上訴第三條監察要求。
熱媒為飽和蒸汽時，熱媒的進口氣象空間一般都＞0.03m3（詳見圖二），故當熱媒為飽和蒸汽時，U型管的（半）容積式換熱器屬于壓力容器，則需要提供相應的無損檢測報告和第三方（質檢局）檢測報告。（若進口氣象空間＜0.03m3則不屬于）
(1)采用新型結構浮動盤管束，提高了傳熱能力，同時自動脫垢能力大提高;
(2)管束可采用活接頭聯接，減少了焊接點，維修也更方便;
(3)結構緊湊，體積小，占地面積少。
浮動盤管散熱器可廣泛應用于工業及民用建筑如化工、煉油、造船等工廠及賓館、飯店、寫字樓、學?？蒲袠?、沂源病房等建筑的采暖、空調、熱水供應系統中的鍋爐房、換熱站房、空調機房中做換熱設備。
