改造切割機擇優推薦

激光淬火在絲扣上的使用:絲扣是機械行業中中應用廣泛的零件。為了提高絲扣的承載能力，以及解決大載荷下公扣與母扣粘結的問題，提高絲扣螺紋表面的疲勞強度，需對其進行表面硬化處理。激光切割的應用范圍大多數激光切割機都由數控程序進行控制操作或做成切割機器人。而傳統的硬化處理工藝，如滲碳、氮化等表面化學處理和感應表面淬火、火焰表 面淬火等存在兩個主要問題：

1.熱處理后變形較大和不易獲得均勻分布的硬化層，從而影響絲扣的使用壽命;

2.對于長桿絲扣，不能局部處理，處理費用較高。所以急需一種新的工藝替代，使絲扣壽命及處理性價比得到有效提高。

以上就是激光淬火在絲扣上的使用

激光熔覆硬質合金的優勢

1、熔覆層晶粒細小、結構致密，能夠獲得較高的硬度和耐磨、抗腐蝕等性能。

2、熔覆時可對基體產生較小的熱影響區，工件變形較小。

3、熔覆層與基體材料之間可實現冶金結合，且熔覆材料稀釋率較低。

4、可熔覆多層，硬度和耐磨性成倍提高。

5、可以做到選擇性局部細微修復，有效降低修復成本。

6、粉末材料體系適應性比較高，大多數的常規及特種金屬粉末材料都可熔覆到金屬零件表面。

 超高速激光熔覆技術完成的熔覆涂層冶金質量高、稀釋率低、變形小、表面光潔度高，屬于先進環保的再制造加工技術，在工業再制造領域能極大地減少企業的后續機加工成本，能有效延長產品使用周期，為企業節省大量后期維修費用。和傳統的熔覆激光技術相比，超高速激光熔覆技術的工作效率要快上百倍。普通的激光熔覆技術速率是0.5—2 米/分鐘，而超高速激光熔覆技術可達到50—200 米/分鐘，鍍層速度至少提高了100 倍。超過1平方米/小時的涂層率可以使激光熔覆的成本降低到與鍍硬鉻成本相當。超高速激光熔覆技術的另一個優點是：目前可以在零件表面制備大規模的不同成分涂層，這將有可能生產出在生命周期內不會磨損的創新零件。而傳統的齒輪硬化處理工藝，如滲碳、氮化等表面化學處理和感應表面淬火、火焰表面淬火等存在兩個主要問題：即熱處理后變形較大和不易獲得沿齒廓均勻分布的硬化層，從而影響齒輪的使用壽命。