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發布時間:2020-08-12 05:43  
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靜電噴涂電氣自動化安裝廠家
彩涂線廠家 鋁卷彩涂線生產線 不銹鋼彩涂線生產線
主產品:彩涂生產線;校平機,矯平機,開平機,開卷機,平板機,整平機,矯正機,矯直機,飛剪機,縱剪機,分條機,縱切機、分切機,剪切機,圓盤剪,合卷機,分卷機,波形剪,產品設備規格齊全。
工藝流程
上料小車→開卷機組→夾送剪板機→接縫機→前活套→堿清洗機組→水清洗機組→化學輥涂機(鈍化)→化涂烘干爐→底涂涂布機(雙面)→底涂烘干爐→水冷輥 風冷→面涂涂布機(單面雙頭)→面涂烘干爐→水冷輥 風冷→后活套→剪板機→收卷機組→接縫機→出料小車
彩涂線的能源流程
彩涂線的能源流程
彩涂線的能源利用主要有兩個地方,一是焚燒爐用的天ran氣,另一個是前清洗用的蒸汽(因為蒸汽一般企業都配置燃氣蒸汽鍋爐)。改造前能源流程如下:
焚燒爐采用天ran氣加熱,將來自固化爐的V0C氣體進行焚燒,然后將焚燒過程中釋放的熱量進行回收,后將焚燒后的煙氣直接排入大氣中,但是一般排煙溫度在180~220℃。兩組涂頭均有避讓換卷縫合焊縫的快速開閉機構,防止損壞工作輥系。另一路是蒸汽鍋爐產生的蒸汽直接供給前清洗,對前清洗的工作槽進行加熱,維持60~70℃的工作溫度
液壓工作站彩涂設備液壓系統
使用維護要求
為了保證液壓設備能達到預定的生產能力和穩定可靠的技術性能,對液壓設備必須做到:熟練操作、合理調整、精心保養和計劃檢修。對液壓設備在使用時有下列要求
a)按設計規定和工作要求,合理調節液壓系統的工作壓力和工作速度。當壓力閥和調速閥調節到所要求的數值后,應將調節螺釘緊固牢靠,以防松動。對設有鎖緊件的元件,調節后應把調節手柄鎖住。
b)按使用說明書規定的品牌號選用液壓油。在加油之前,油液必須過濾同時,要定期對油質進行取樣化驗,若發現油質不符合使用要求時必須更換
c)貨柜起重機液壓系統油液的工作溫度不得超過80°C,一般應控制在3570°C范圍內。若超過規定范圍,應檢查原因,予以排除。d保證電磁閥正常工作,必須保證電壓穩定,其波動值不應超過額定電壓的 5
e)不準使用有缺陷的壓力表或無壓力表的情況下工作或調壓。
f)電氣柜、電氣盒、操作臺和指令控制箱等應有蓋子或門,不得敞開使用,以免積污。
g)當液壓系統某部位產生故障時(例如,油壓不穩、油壓太低、振動等等),要及時分析原因并處理,不要勉強運轉,造成大事故
h)定期檢查冷卻器和加熱器工作性能。經常觀察蓄能器工作性能,若發現氣壓不足或油氣混合時,應及時充氣和修理。
j)經常檢査和定期緊固管件接頭、法蘭等等,以防松動。對高壓軟管要定期更換
k)定期更換密封件。密封件的使用壽命,一般為一年半到二年
1)定期對主要原因元件進行性能測定或實行定期更換維修制度
靜電噴涂電氣自動化安裝主體設備
主體設備依次組成為:人工上料→開卷機組I、Ⅱ→二輥夾送機I→二輥夾送機Ⅱ→齊頭剪切機→鉚接機→壓平機一張緊機I→鋼板儲料活套I→張緊機Ⅱ→預脫脂→輥刷機→脫脂→水洗I→水洗Ⅱ→純水洗→空氣吹掃裝置I→化學輥涂機→水汽烘干爐→張緊機Ⅲ→對中機構〡→底漆輥涂機→底漆固化爐→空氣吹掃裝置Ⅱ→底漆強冷室→對中機構Ⅱ→空氣吹掃裝置→轉向→對中機構→面漆輥涂機→面漆固化爐→層壓腹膜機→空氣吹掃裝置Ⅳ→面漆強冷室→對中機構Ⅳ→空氣吹掃裝置V→張緊機Ⅳ→鋼板儲料活套Ⅱ→保戶膜腹膜機→張緊機V→剪切機→二輥夾送機Ⅲ→伺服收卷機組→人工下料
主體設備還包括電控系統、液壓系統、氣動系統。
輔助設備為:鋼卷移動小車。