神寶濾業(yè)袋裝水泥收塵裝備服務(wù)放心可靠,河北神寶濾業(yè)

   隨著水泥行業(yè)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)要求越來(lái)越嚴(yán)格,水泥廠中對(duì)粉塵的控制越來(lái)越受到重視,長(zhǎng)期以來(lái)，水泥行業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)與除塵技術(shù)方面有了飛速發(fā)展，但是目前除塵技術(shù)重點(diǎn)集中在原材料制備、熟料燒成等生產(chǎn)過(guò)程，而對(duì)水泥袋裝裝車過(guò)程產(chǎn)生的粉塵關(guān)注較少，這一工作環(huán)節(jié)的粉塵污染成為水泥廠的一大重點(diǎn)問(wèn)題，所以解決包裝車間裝車過(guò)程中的揚(yáng)塵問(wèn)題對(duì)于緩解日益嚴(yán)峻的大氣污染問(wèn)題及改善員工工作環(huán)境有著十分重要的意義。目前水泥廠袋裝水泥裝車系統(tǒng)多采用的自動(dòng)裝車機(jī),使袋裝水泥裝車碼包速度和工作效率得到顯著提高,但由于變幅皮帶機(jī)出包溜板與汽車車廂存在一定高差,引起碼包周邊揚(yáng)塵,揚(yáng)塵特點(diǎn)范圍廣,粉塵濃度低,針對(duì)上述情況,固安縣神寶濾清器廠是在其長(zhǎng)期與廣大水泥企業(yè)接觸過(guò)程中，設(shè)計(jì)神寶濾業(yè)袋裝水泥收塵裝備產(chǎn)品,在汽車兩側(cè)設(shè)計(jì)移動(dòng)式吸塵罩,捕集碼包揚(yáng)塵,即可很好解決碼包環(huán)節(jié)的揚(yáng)塵問(wèn)題,改善工人的工作環(huán)境。袋裝水泥裝車機(jī)是用于水泥生產(chǎn)企業(yè)的袋裝水泥裝車工序的關(guān)鍵設(shè)備。神寶濾業(yè)袋裝水泥收塵裝備結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單、制造安裝維護(hù)方便，可隨裝包點(diǎn)位置變化而隨之升降和移動(dòng)來(lái)吸附裝包點(diǎn)的揚(yáng)塵，落包點(diǎn)的揚(yáng)塵不會(huì)飄落到作業(yè)人員的工作場(chǎng)地，收塵效率可達(dá)80~90%以上。該技術(shù)極大地解決了水泥袋裝裝車車間水泥粉塵污染問(wèn)題，該系統(tǒng)適用于各水泥廠避免現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵對(duì)作業(yè)人員造成健康危害。

   移動(dòng)式裝車機(jī)是用于水泥廠袋裝水泥裝車工序的關(guān)鍵設(shè)備,該設(shè)備自動(dòng)化水平高,裝車效率好。由于人工從皮帶機(jī)上把包裝好的水泥袋扔到貨車箱內(nèi),在順勢(shì)落下疊包的過(guò)程中,水泥包的碰撞揚(yáng)塵很大,粉塵污染比較大,必須要收集這些粉塵。但由于裝車機(jī)是不斷的活動(dòng)著的,若在粉塵產(chǎn)生的范圍內(nèi)制作大集氣罩時(shí),不僅收塵設(shè)備選型大,而且增加了企業(yè)耗能,收塵效果也不明顯。為了保證收塵風(fēng)管內(nèi)不積料，水平進(jìn)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速按20m/s設(shè)計(jì)，則圓形風(fēng)管選型為Φ560mm（矩形風(fēng)管截面積為0。因此我公司固安縣神寶濾清器廠根據(jù)這樣除塵系統(tǒng)的特殊性,并根據(jù)實(shí)際情況,特別設(shè)計(jì)了神寶濾業(yè)袋裝水泥收塵裝備設(shè)備。固安縣神寶濾清器廠設(shè)計(jì)的神寶濾業(yè)袋裝水泥收塵裝備系統(tǒng)的組成單元為：⑴ 收塵器 ⑵ 收塵風(fēng)機(jī) ⑶ 收塵管道 ⑷ 固定通風(fēng)箱體 ⑸ 移動(dòng)拱形箱體 ⑹ 移動(dòng)小車 ⑺ 提升卷?yè)P(yáng) ⑻ 收塵伸縮套管 ⑼ 收塵伸縮罩頭。固安縣神寶濾清器廠的此套收塵系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備為：固定通風(fēng)箱體、移動(dòng)拱形箱體、移動(dòng)小車、提升卷?yè)P(yáng)、收塵伸縮套管。極大的解決了水泥廠袋裝車間的粉塵污染問(wèn)題。

袋裝裝車系統(tǒng)由脈沖布袋收塵器（含灰倉(cāng)及輸灰裝置、）收塵風(fēng)機(jī)、行走小車（與袋裝裝車機(jī)同步）、提升卷?yè)P(yáng)、固定通風(fēng)箱體、移動(dòng)拱形箱體、收塵伸縮套管、收塵伸縮罩頭.收塵管道（含主管道和支管道）、氣動(dòng)切換控風(fēng)閥和電控系統(tǒng)組成。

安裝要求

1. 收塵系統(tǒng)在安裝前所有管道、組件等零部件必須逐件驗(yàn)收合格后開始組裝。

2. 系統(tǒng)所有運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)加注潤(rùn)滑油脂。

3. 確保各電器元件及限位保護(hù)開關(guān)運(yùn)行正常。

4. 電纜、電線的接入應(yīng)嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

5. 安裝前檢查并清理安裝現(xiàn)場(chǎng)。

6. 檢查和擰緊各連接緊固螺栓。