安徽碳素錳鐵批發品質售后無憂 昌旭耐材有限公司

      錳硅合金用封閉或半封閉還原電爐冶煉。一般采用含二氧化硅高、含磷低的錳礦或另外配加硅石為原料。富錳渣含磷低、含二氧化硅高是冶煉錳硅合金的好原料。一般采用1000米3以下的高爐，設備和生產工藝大體與煉鐵高爐相同。冶煉電耗一般約3500～5000千瓦時/噸。入爐原料先作預處理，包括整粒、預熱、預還原和粉料燒結等，對電爐操作和技術經濟指標起顯著改善作用。現代大型錳鐵還原電爐容量達40000～75000千伏安，一般為固定封閉式。

       采用高堿度渣可使爐渣含錳降低，減少由棄渣造成的錳損失。生產中采用較低的渣堿度(CaO/SiO2小于1.3)操作，所得含錳較高(20～30％)的渣用于冶煉錳硅合金。爐料預熱或裝入液態錳硅合金有助于縮短冶煉時間、降低電耗。錳鐵也是鋼中常用的脫氧劑，錳還有脫硫和減少硫的有害影響的作用。精煉電耗一般在1000千瓦?時左右。中、低碳錳鐵也用熱兌法，通過液態錳硅合金和錳礦石、石灰熔體的相互熱兌進行生產。

       吹氧精煉：用純氧吹煉液態碳素錳鐵或錳硅合金可煉得中、低碳錳鐵。

       低碳錳鐵主要是由錳、鐵兩種元素組成的合金，錳鐵是煉鋼生產中用得較多的一種脫氧劑和合金化材料。它以錳礦石為原料，在高爐和電爐里熔煉制成的。錳的密度7.43克每立方厘米，熔點1245℃，沸點2150℃。根據實際情況，高碳錳鐵 中碳錳鐵或高碳錳鐵 碳絲（或碳顆粒）中碳錳鐵含有少量碳，因此除碳控制極低的鋼外，基本上不考慮碳的增加。錳和氧有很大的親和力，能與氧生成穩定的氧化錳。此外，錳鐵作為合金元素添加劑，能增強鋼的硬度、延展性、韌性和抗磨能力。它廣泛應用于結構鋼、工具鋼、不銹耐熱鋼、耐磨鋼等合金鋼中。

       因為其錳鐵爐灰因其顆粒度較小，比表面積大，易煅燒，不需大規模的碾碎工序，能夠節約廠商的固定資產出資和日常出產工作本錢；中、低碳錳鐵也用熱兌法，通過液態錳硅合金和錳礦石、石灰熔體的相互熱兌進行生產。錳鐵爐灰燒結法出產工藝中，能夠充沛運用爐灰中現有的焦碳，不必再參加近12%的白煤粉，節約了出產本錢；除鐵簡單，絕大部分鐵離子以鐵沉積物方式沉積在泥渣中，能夠少用中和劑。

       因為錳鐵爐灰中含有11%～13%的碳，出產中不需另行投加無煙煤，其出產本錢較傳統燒結法低。運用SO2復原的辦法，以錳鐵爐灰為質料出產電解金屬錳的本錢是很低的，其本錢下降的首要部分是出產工藝中不需要投加硫酸和錳鐵爐灰的報價較低。