水泥橋梁板構(gòu)件產(chǎn)品介紹,恒旗構(gòu)件

橋梁板的規(guī)格

一般有6、8、10、13、16、20、25、30、35、40、45、50m的。

橋梁板是制作橋梁結(jié)構(gòu)件專(zhuān)用的厚鋼板，運(yùn)用專(zhuān)用鋼種橋梁修建用碳素鋼和低合金鋼制作，鋼號(hào)結(jié)尾標(biāo)有q（橋）字。

橋梁修建用碳素鋼有用于鉚接橋梁結(jié)構(gòu)的A3q和用于焊接橋梁結(jié)構(gòu)的16q；橋梁結(jié)構(gòu)用低合金鋼有12Mnq、12MnVq、15MnVNq、16Mnq等。橋梁鋼板的厚度為4.5~50毫米。

橋梁施工材料主要有哪些

一、橋梁施工首要資料　　

1.1 混凝土　　

從我國(guó)已建成的預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁來(lái)看，大多都選用C40-C50混凝土，進(jìn)而選用減水劑等添加劑制備塑性混凝土，并開(kāi)展了泵送混凝土工藝。跟著橋梁跨度的添加，為削減橋梁結(jié)構(gòu)的自重，混凝土逐步向高強(qiáng)、輕質(zhì)方向開(kāi)展。使其全部處于良好的工作狀態(tài)再按照移梁指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行移梁待移到存梁正位，靜止5-10分鐘，使梁體基本水平不擺動(dòng)，在兩端存梁臺(tái)座畫(huà)好的落梁區(qū)域內(nèi)平放2cm厚硬雜木板，自然找平，然后徐徐落梁，使梁體平穩(wěn)和存梁臺(tái)座完全接觸。作為混凝土的改性資料，微硅粉高強(qiáng)混凝土具有易澆注，全體密實(shí)，長(zhǎng)時(shí)間安穩(wěn)及強(qiáng)度特色，可進(jìn)步修建的內(nèi)涵質(zhì)量，在橋梁修建市場(chǎng)上具有極大的推廣使用價(jià)值。混凝土將持續(xù)朝高強(qiáng)、高性能方向開(kāi)展，免振混凝土、密筋混凝土可能在結(jié)構(gòu)中試用。　　

1.2 鋼材　　

橋梁上運(yùn)用的預(yù)應(yīng)力鋼材一直在朝著高強(qiáng)度，低松懈，大直徑的方向開(kāi)展。現(xiàn)在運(yùn)用的預(yù)應(yīng)力鋼材首要有高強(qiáng)鋼絲，鋼絞線及高強(qiáng)度粗鋼筋三大類(lèi)。但因橋梁預(yù)制板板塊之間有縫隙，若施工處理不當(dāng)則在建筑沉降時(shí)容易造成樓板開(kāi)裂、漏水，所以在使用的時(shí)候一定要做好規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、養(yǎng)護(hù)、維修等全部工作。20世紀(jì)80年代中期以前，我國(guó)的預(yù)應(yīng)力鋼材的性能比國(guó)際上落后較多;在80年代后期，國(guó)內(nèi)開(kāi)端出產(chǎn)1860MPa的低松懈預(yù)應(yīng)力鋼絞線，加上與其配套的大噸位預(yù)應(yīng)力錨具和張拉設(shè)備的研制成功，C50與C60混凝土的使用，使得預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁橋結(jié)構(gòu)輕型化，跨過(guò)才能得到很大進(jìn)步。近年來(lái)，資料強(qiáng)度有所添加，但在某些情況下，強(qiáng)度的添加是以降低資料的延性與耐性為價(jià)值的，而且強(qiáng)度較高的預(yù)應(yīng)力鋼材，有時(shí)會(huì)添加氫的應(yīng)力腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)，這些晦氣的特性應(yīng)予以注重。　　

1.3 預(yù)應(yīng)力鋼束　　

大噸位預(yù)應(yīng)力鋼束的選用大大簡(jiǎn)化了后張拉工藝。關(guān)于選用懸澆施工的橋梁，每一循環(huán)預(yù)應(yīng)力束數(shù)可大大削減，且經(jīng)過(guò)預(yù)應(yīng)力束平彎使錨點(diǎn)方位在斷面上的布置固定，大大節(jié)約了穿束、張拉、壓漿等工序所用的時(shí)間，然后加速施工進(jìn)度。別的選用大噸位預(yù)應(yīng)力束，布束簡(jiǎn)單，經(jīng)合理挑選后能夠做到因不易布束而加大結(jié)構(gòu)尺度，形成資料糟蹋，可削減繁雜的錨固齒塊，便于簡(jiǎn)化模板，加速工期。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是指帶光滑防銹涂層的后張預(yù)應(yīng)力筋，施工時(shí)這種預(yù)應(yīng)力筋能夠和一般鋼筋一樣直接設(shè)備在模板中。但是已經(jīng)不提倡用預(yù)制空心板，樓房結(jié)構(gòu)都采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，好處是造出來(lái)的房子整體性好，也就是說(shuō)更結(jié)實(shí)了。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋無(wú)需預(yù)留孔道，后期穿束，壓漿等工序并可節(jié)約資料，加速施工進(jìn)度。因而具有施工簡(jiǎn)潔，施工功率長(zhǎng)處。但其強(qiáng)度和剛度與相應(yīng)的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋比較稍低。從耐久性能看，應(yīng)對(duì)其防銹及仔細(xì)處理錨具封端。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，因?yàn)閴簼{工藝問(wèn)題也存在耐久性問(wèn)題，預(yù)應(yīng)力管道壓漿往往存在壓漿不滿或不密實(shí)等問(wèn)題，由此可能導(dǎo)致的預(yù)應(yīng)力筋銹蝕問(wèn)題不容忽視。　

1.4 其他新型資料以及各種資料結(jié)合使用　　

新型資料如纖維增強(qiáng)塑料，具有在各種環(huán)境下具有耐久和抗腐蝕的特性，分量輕，高強(qiáng)度和無(wú)磁性等長(zhǎng)處，過(guò)去首要用于航天和航空工業(yè)，現(xiàn)已進(jìn)入修建工業(yè);預(yù)應(yīng)力混凝土與鋼筋混凝土的結(jié)合，預(yù)應(yīng)力混凝土與纖維混凝土的結(jié)合以及其它資料的結(jié)合;無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋其本身的長(zhǎng)處將會(huì)越來(lái)越受到注重，在大跨徑橋梁上的使用正日益添加，但關(guān)于其強(qiáng)度和耐久性問(wèn)題依然需求進(jìn)一步加強(qiáng)研究，不斷完善。三、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)的選擇：常用C20、C25、C30，高強(qiáng)混凝土貢獻(xiàn)不顯著。　　

橋梁預(yù)制板的混凝土養(yǎng)護(hù)

橋梁預(yù)制板的產(chǎn)品制作、應(yīng)用中，混凝土是重要的組成部分，相關(guān)的養(yǎng)護(hù)是非常重要的，我們一定要了解清楚養(yǎng)護(hù)方法，確保預(yù)制板的使用獲得較好應(yīng)用效果。

   預(yù)制板的混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段，混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，灌筑結(jié)束4～6h且混凝土終凝后方可升溫；跟著橋梁跨度的添加，為削減橋梁結(jié)構(gòu)的自重，混凝土逐步向高強(qiáng)、輕質(zhì)方向開(kāi)展。升溫速度不宜大于10℃/h；恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60℃，不得超過(guò)65℃，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過(guò)試驗(yàn)確定。

   此外，在對(duì)橋梁預(yù)制板的混凝土養(yǎng)護(hù)中，還要求其降溫速度不宜大于10℃/h，這樣才能確保預(yù)制板的使用獲得應(yīng)用效果。

橋梁預(yù)制板的后期養(yǎng)護(hù)

橋梁預(yù)制板的后期養(yǎng)護(hù)

橋梁預(yù)制板是建筑施工中使用的一種產(chǎn)品，其質(zhì)量對(duì)以后的使用影響很大。此外，除了橋梁空心板的產(chǎn)品質(zhì)量外，其后期維護(hù)也非常重要。

實(shí)際上橋梁預(yù)制板是現(xiàn)場(chǎng)安裝的模板，之所以稱(chēng)為預(yù)制板，是因?yàn)樗诠S加工成型后直接運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。制作橋梁預(yù)制板時(shí)，首先需要用木板釘牢空心模型，將鋼筋放在模型的空心部分上之后，用水泥填充空心部分，然后在干燥木板，其余的是橋梁空心板。預(yù)制板的制作是將若干鋼筋平行串于兩鉚柱上，通過(guò)機(jī)械將其拉直并扭形，再將根據(jù)用戶(hù)要求選擇的標(biāo)號(hào)混凝土澆注于鋼筋上，待其養(yǎng)護(hù)期滿達(dá)到測(cè)試抗震抗壓強(qiáng)度后再按用戶(hù)要求規(guī)格切分成若干塊，施工時(shí)縱向鋪于樓板上。橋梁預(yù)制板是在工廠進(jìn)行加工和成型后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的模板，為了充分發(fā)揮其作用，應(yīng)注意橋梁預(yù)制板的后養(yǎng)護(hù)。

在高溫季節(jié)澆筑混凝土后，在1到2小時(shí)后向屋頂和模型腹板上噴水，以使橋梁預(yù)制板的混凝土表面保持濕潤(rùn)，避免因過(guò)度水化而造成梁腹板和應(yīng)力集中區(qū)域高溫和高溫會(huì)導(dǎo)致不均勻的收縮裂紋。