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河北自動包裝機 - 定量自動包裝秤凌云自動包裝秤 - 稱重調試方法：檢查傳感器接線是否正確后，打開控制柜電源并預熱15分鐘后再調試。本文中，X（0.2）的技術要求滿足1大1重量100kg，分度值0.2kg，定量值90kg和精度等級如下：（1）偏移調整：放置10kg重量分別。稱重水桶的兩個要點。當稱重顯示“正”時，傳感器輸出應沿減小方向調整;當稱重顯示顯示“負差”時，傳感器輸出應按增加方向調整。例如，當L/C-1傳感器的輸出降低時，與L/C-1相關的一組微調電阻（原始值為10歐姆）以相同的旋轉量向左旋轉。向右旋轉（順時針），電阻值減小，顯示值增加（表示為“加號”）;向左旋轉（逆時針方向）增加電阻值并減小顯示值（表示為“減”）。包裝秤在進行調試的過程中會有效的將其10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上，當其稱重顯示器顯示正差時，傳感器輸出應向降低方向進行調整，當稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應向提高方向調整。 （注意：當旋轉微調電阻時，如果每組的旋轉量不一致，調整將變得困難。因此，傳感器的每組微調電阻的旋轉量應盡可能均勻。值不多超過10克是可以接受的）

定量包裝秤在進行使用的過程中可以在一定程度上有效的滿足其計量的準確度以及速度的要求，設備的補1氣門的作用為平衡稱重時系統內的空氣壓差，其秤體的主要是由其程中支架、稱量斗以及稱重傳感器有效的組成。

定量包裝秤在進行偏載調整的過程中，需要有效的將其10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上，在運行時當稱重顯示“正差”時，傳感器輸出應向降低方向調整。

定量包裝秤在開1始進行工作的過程中其稱量斗和給料裝置是處于其關閉的狀態的，設備上的夾袋裝置是處于其松開的狀態，當定量包裝秤進入其自動運行的狀態以后，其控制系統控制打開粗細的給料門開始進行給料。

定量包裝秤中物料的重量信號時直接由傳感器有效的轉變為模擬信號有效的送入其稱重顯示控制器，有效的經過其前置放大和A/D轉換轉變為數字信號，這樣比較方便進行數據的計算以及控制。

定量包裝秤在運行的過程中檢測到的重量信號達到其粗給料的設定值時，這是需要有效的關閉其給料門，在使用的過程中保持其細給料，當其設備測試的信號達到細給料設定值時，關閉細給料門，通過落差的終補償達到系統要求的精度。

定量包裝秤中的系統檢測到夾袋裝置已經將包裝夾緊，這樣就會在一定程度上發出控制信號打開其稱量斗的卸料門，這樣物料就會進入其包裝袋中，這樣物料放完后就會自動關閉其稱量斗的卸料門。

定量包裝秤千萬不能使電焊機電流有效的通過其荷重傳感器以及使外力沖擊其傳感器，設備的傳感器裝置一定要固定牢靠，設備中萬向節和U型叉之間轉動靈活不受力，這樣就可以將各個螺母固定，使萬向節不再錯位。

定量包裝秤上的萬向節要是出現其錯位的情況，這樣就有可能會造成其系統零位的不規則變化，設備的斗秤須將秤斗卸料電磁閥固定于秤斗上，這樣秤斗和外部只有一根壓縮空氣管進行相連接。