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              大冶建筑3030鋁型材廠家詢(xún)問(wèn)報(bào)價(jià) 山東君鵬鋁型材廠家

              發(fā)布時(shí)間:2021-08-14 16:55  

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              1、鋁型材擠壓模具熱處理質(zhì)量好壞直接影響擠壓模具的使用壽命,模具是經(jīng)過(guò)淬火“ ”多次回火達(dá)到硬度要求的。淬火是為了提高模具硬度,多次回火是為了提高模具韌性,穩(wěn)定內(nèi)部組織。模具熱處理的硬度值規(guī)定:  

                大型鋁擠壓模具(F>500mm),HRC45-48;中型模子(F300~500mm),HRC47-50;小型擠壓模具(F<300mm),HRC48-51;在一套模具的同平面上檢測(cè)三點(diǎn),每一點(diǎn)的硬度值都應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)方算合格。 

              2、擠壓模具熱處理過(guò)程中要特別注意幾點(diǎn):  

                a、高溫區(qū)段升溫速度要快,保溫時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng),以防擠壓模具產(chǎn)生過(guò)燒或過(guò)熱,過(guò)熱—晶粒粗大,過(guò)燒—低熔點(diǎn)元素和夾雜產(chǎn)生溶解;  

                b、鋁擠壓模具淬火后要及時(shí)回火,以防產(chǎn)生裂紋;  

                c、擠壓模具熱處理后發(fā)現(xiàn)硬度不夠或硬度不均勻時(shí),應(yīng)進(jìn)行退火,按工藝重新進(jìn)行熱處理(當(dāng)硬度值<HRC35時(shí)可不退火,直接進(jìn)行熱處理);  

                d、對(duì)大型鋁擠壓模具或型腔復(fù)雜的成品模具應(yīng)增加一次去應(yīng)力回火工序(消除電加工、機(jī)加工應(yīng)力,也就是消除熱應(yīng)力和組織應(yīng)力);  

                e、模具淬火油溫應(yīng)?100°C,以確保淬火效果。



                    眾所周知,工業(yè)鋁型材是擠壓成型的,在生產(chǎn)和制造過(guò)程中極易產(chǎn)生縱向或者橫向的劃痕。干燥以自然晾干為好,經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。一般來(lái)說(shuō),工業(yè)鋁型材上從表面凹進(jìn)去的劃傷多是由于模具粘有異物, 或空刀處加工粗糙產(chǎn)生的;工業(yè)鋁型材轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)的凸起劃痕, 則是由于擠壓模具裂紋所產(chǎn)生;工業(yè)鋁型材橫向劃傷或劃痕則是可能由于制品從滑出臺(tái)橫向運(yùn)至成品鋸切臺(tái)時(shí),冷床上有堅(jiān)硬物突出將制品劃傷, 也有可能是在裝料、 搬運(yùn)中產(chǎn)生的。其實(shí),劃傷和劃痕是工業(yè)鋁型材上常見(jiàn)的表面缺陷,所以我們應(yīng)該極力去避免它。

                 1、擠壓模具工作帶應(yīng)加工光潔平滑, 擠壓模具空刀也應(yīng)加工平滑。

                 2、裝模時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查, 防止有細(xì)小裂紋的模具被使用。另外,模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意圓角半徑。

                 3、經(jīng)常檢查冷床, 成品儲(chǔ)放臺(tái), 防止有堅(jiān)硬突出物劃傷制品。

                 4、裝料時(shí)應(yīng)放置比制品軟的隔條, 運(yùn)輸, 吊運(yùn)都應(yīng)平穩(wěn), 細(xì)心操作。



              鋁型材擠壓時(shí)空氣殘留的原因分析:

               通常在使用鋁型材擠壓機(jī)對(duì)鋁型材進(jìn)行加壓的時(shí)候,會(huì)在鋁型材里面殘留空氣,導(dǎo)致鋁型材的內(nèi)部和表面都出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)生不能的缺陷,使得其變成了廢料。而造成這種現(xiàn)象的主要原因有以下幾個(gè):

                一、由于兩根鋁棒相接而導(dǎo)致了空氣的殘留:因?yàn)閮筛讨舻谋韺踊旧鲜瞧降模瑪y帶進(jìn)去空氣的概率非常小。鋸切的品質(zhì)直接干擾到兩根短柱棒之間攜帶的空氣數(shù)量。目前具有一種高新技術(shù)能夠防止兩根短柱棒相接,進(jìn)行消除空氣進(jìn)入的可能性。

                二、長(zhǎng)棒熱剪導(dǎo)致了空氣的殘留:對(duì)于柱棒熱剪切的時(shí)候形成的剪切面是絕.對(duì)不會(huì)、垂直的。鋁型材老化方法可根據(jù)氣候條件來(lái)決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時(shí)間10~15min。工業(yè)鋁型材簡(jiǎn)單的進(jìn)行長(zhǎng)棒熱剪切會(huì)使得柱棒的彎曲非常嚴(yán)重,導(dǎo)致鋁型材出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是.新型的長(zhǎng)棒熱剪,被剪切柱棒的邊緣角度總是會(huì)產(chǎn)生倒圓,這些倒圓就是空氣殘留的.好地方。

                三、鐓粗導(dǎo)致了空氣的殘留:只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時(shí)候,柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。多色調(diào)表面處理鋁型材:目前單調(diào)的銀白色和茶色已不能滿(mǎn)足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合,新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列(酒紅色、棗紅色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。對(duì)于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導(dǎo)致柱棒擴(kuò)大到盛錠筒直徑之后,一定要排放出去所攜帶的氣體。氣體沒(méi)有排放出去,殘留在鋁錠里面后就會(huì)變成氣泡。





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