全自動噴涂機值得信賴

全自動噴涂機顯示：在自檢狀態下，各數字管的參數顯示子程序依次調用鍵顯示模塊顯示參數1s，用于檢查硬件是否處于良好狀態。在停止狀態下顯示測量參數。運行狀態顯示測量參數。按“流化氣壓”和“霧化氣壓”按鈕可以切換這兩組數碼管的顯示內容。瀏覽配置參數以瀏覽選擇狀態顯示。全自動噴涂機接收的配置參數被存儲為用于瀏覽的臨時參數。確認選擇后，按.”按鈕將它們保存為配置參數。本章主要介紹了控制器的軟件設計，并對設計原理和結果進行了詳細的分析。預設狀態顯示臨時參數。在修改參數時，根據相應的鍵選擇閃爍的數據位。確認選擇之后，按“確認”按鈕保存配置參數。當不修改時，再次按“預設”來取消修改。

由于全自動噴涂機按鍵顯示驅動芯片BC7277的通信速率低，刷新每組參數需要很多時間，所以每個周期只刷新一個參數，LED指示燈顯示總共九個周期刷新一組參數，所以主程序有增量。運行速度提高了9倍。為了完成全自動噴涂機控制任務，將不同類型的數據劃分為發送優先級。數據被打包在每個模塊中。在發送時應考慮優先級和發送間隔，設計數據封裝。在體系兼容性上，有必要規劃通訊接口，可以實現多臺靜電噴涂控制器組網。程序和發送程序確保正常通信。數據打包器的功能不僅是對數據進行封裝，而且對數據類型的優先級標志uSendDataFlag的相應位進行定位，并計算數據幀有效部分的CRC校驗碼。本文采用16位CRC校驗碼對有效數據位進行校驗。

本文設計的靜電噴涂控制器采用Pt控制算法，雖然可以實現更好的參數控制，但是噴涂操作仍然需要人工經驗來配置參數，對人的依賴性程度仍然很高。在控制算法中加入自學習控制策略，實現噴霧參數的優化。全自動噴涂機整個系統的實現尚未完成。高溫固化工藝在圖中第七個區域，其目的是將工件外表的粉末涂料加熱到規定的溫度并堅持相應的時間，使之熔化、流平、固化，然后得到光滑的外表外觀。在PLC控制系統的實現中，采用光幕測量傳感器檢測工件的傳輸速度、尺寸和高度，并設計了上位機的軟件。全自動噴涂機對于整個生產線，系統設計可以擴展到傳動鏈控制、干燥室固化區溫度控制等多個方面。

靜電法稱為真空靜電噴涂。過去，靜電噴涂技術還不夠完善，技術相對落后。但現在我們研制的靜電噴涂在真空環境下能很好地實現凹凸面噴涂。按下鍵，讀取鍵值，uKeyChanged減小，然后根據不同的狀態執行相應的鍵處理子例程。全自動噴涂機由于在充滿凹坑的設備上噴涂不均勻、設備表面灰塵過多、噴涂過程中涂料使用過多，具有非常廣闊的應用前景。在總結真空靜電噴涂技術的基礎上，對真空靜電噴涂技術的改進提出了建議，并對涂層數據的改進提出了建議。