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發布時間：2021-03-25 17:01
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液下泵的結構特點及維護
液下泵實質上是一種特殊類型的離心泵，泵體置于儲槽之內，適用于輸送各種腐蝕性介質，但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向，排出口及排出管線與軸平行，深度可達3～4m。立式電機置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架卜。儲槽內軸承為滑動軸承，軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。德國KSB公司的熔鹽液下泵用軸上自帶的風扇進行風冷，后果不如水冷夾套好。
耐腐蝕液下泵
耐腐蝕液下泵顧名思義，是能夠輸送各種腐蝕性液體的泵類總稱，因為不存在萬0能材質，所以耐腐蝕液下泵又可分為金屬泵和非金屬泵，他們的用途都歸于一點：耐腐蝕。
耐腐蝕液下泵由電機通過連軸器與泵軸連接，帶動葉輪旋轉。第四．水力方面引起FY液下泵機組振動最罕見的起因則是液下泵的汽蝕和保送管道內壓力急巨變更。葉輪中的葉片迫使液體旋轉，對液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過泵體的渦形流道將速度能轉換成壓力能，當葉輪內的液體甩出后，葉輪內的壓力低于進水管內壓力，新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪，液體就連續不斷的從泵內流出。
液下泵根據伸入容器長度的不同而制成規格。液下泵工作部分淹沒于液體中，泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐；因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現象。密封填料處有冷卻系統,可根據用戶使用介質的溫度，用冷卻水帶走熱量。
耐腐蝕液下泵金屬類常用泵型有：不銹鋼液下泵、
四氯0化鈦液下泵、鈦合金液下泵，雙相鋼液下泵等。
耐腐蝕液下泵非金屬類常用泵型有：高分子合金液下泵、
四氟液下泵、PFA耐高溫耐腐液下泵。
因為市場應用環境復雜多變，即便是相同的介質，在不同的溫度和濃度的情況下，
泵的材料選擇，加工工藝都有很大的區別。不同的介質，選擇便更加不同。
因此，耐腐蝕液下泵只是一個概括總稱，目前市場上很多的廠家和用戶，
提起耐腐蝕液下泵，都作為氟塑料的液下泵來選擇，那是不正確的。
耐腐蝕液下泵不僅在腐蝕方便性能優0秀，它更是繼承了普通液下泵的所有優點，
占地小，安裝方便，使用可靠，維修方便，無軸封泄漏等現象。
耐腐蝕液下泵更廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、、染料、、造紙、
電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、工業等行業輸送任意濃度的酸性、
堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發性的化學介質。特別是易漏、、
液體的輸送。
我公司研發實力強勁，可以根據用戶的實際使用工況，提供不同的耐腐蝕液下泵類型，
品種齊全，價格優廉，并且提供專業技術人員實力考察服務，若有需要，您可24小時
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液下泵
缺點編輯編輯
傳統液下泵
（1）須要增加中間槽，并且操作時需控制中間槽液位；
（2）維修較復雜且須定期更換密封；
（3）維護率高且費用大；
（4）需要密封氣；
（5）不適用于介質的輸送。[7]
新型液下泵
（1）不適合輸送帶有顆粒的介質。
（2）不適合輸送極強腐蝕性的介質。
（3）不適合輸送溫度超過60℃的介質。
（4）不適合輸送高粘度介質。
液下泵裝配與拆卸
裝配與拆卸
傳統液下泵裝配
（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
（6）將聯接管固定在軸承座上，并在聯接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內）調好后用螺母，螺栓緊固。
（7）電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯軸器部件，并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。
（8）從泵的出品順序將石棉墊，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。
新型液下泵
（1）將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。
（2）將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺栓固定。
