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發布時間：2020-10-20 18:17
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評價PCBA清洗效果的要點有哪些？
（1）可靠性的評價
在引用清洗技術和設備時，經過清洗后的印刷線路板的可靠性如何，預先評價是十分必要的。
采用可靠性測試專用的試驗印刷線路板，進行絕緣測試評價，環境方面采用壓力爐進行加速試驗。
（2）對元器件的影響
電子元件對清洗劑有一定的兼容性，選擇各種不同的試驗元件或材料進行清洗試驗，實施事前評價。特別是樹脂類電子元器件會因清洗劑的作用而產生變色或膨脹，打印的印刷文字脫落，水分浸入到元器件，元器件安裝內測積水等問題都應認真評價。
采用熱風加熱的干燥階段，由于元器件受到熱應力，必須經檢驗確認元器件表面的熱度分布。
決定各項清洗工序的具體規格時，必須對上述問題進行綜合評估，一般常用的評價試驗方法如下：
①目視檢測項目，可直接目視、顯微鏡目視或紫外線目視，通過目視所關注的目標以觀察確定，評定PCBA有無異物或異物的種類。
②離子型殘渣提取試驗項目，一般采用動態法或洗計法，具體內容有離子輻射照相機或歐姆測定儀。目前清洗后，常以美國軍標MIL-P-28809標準為依據對組裝板品質進行評估。
③電學檢驗評價試驗項目，主要試驗內容為檢測絕緣電阻和導通測試，可參考日本工業標準JISC5012。
④耐濕性檢驗項目，為環境試驗，主要內容有恒定檢驗、循環檢驗、壓力鍋試驗等。
⑤元器件耐溶劑性試驗項目，主要檢測元件的兼容性和字符的打印強度，主要內容是在規定的作業條件下實施清洗，評定有無變色及鼓泡，關注打印或印刷字符是否變淡或消失。
什么是貼片機？
貼片機又稱作貼裝機，是SMT行業生產線上一種極其核心的設備，主要用來將電子元件貼裝到電路板上，一般貼片機占據SMT生產線總投資60%以上，并且生產線的產能主要也有貼片機來決定。
貼片機是機-電-光以及計算機控制技術的綜合體， 是一種精密的工作機器人，它充分發揮現代精密機械、機電一體、光電結合，以及計算機控制技術的高技術成果，實現高速度、高1精度、智能化的電子組裝制造設備，它通過拾取、位移、對位、放置等功能，將各種電子元件快速準確地貼放到電路板上指1定的焊盤位置，一般貼片機位于SMT整條生產線錫膏印刷機之后。
貼片機由機械部位、視覺系統、貼裝系統、供料器和計算機科學技術組成的高科技含量設備，機械部位主要包含機架、傳動結構和伺服系統，視覺系統包含相機系統和監控傳感器系統，貼裝頭、供料器、吸嘴等相關硬件組成。
一、SMT生產成本構成
產品生產成本是企業在生產產品過程中實際消耗的直接材料、直接人工、包括因產品品質問題而支出的費用，以及其它直接或間接的費用總和。在SMT企業生產成本構成的調查表中，所占比例一般為，設備及維護占總成本40% ~43%，材料損耗占19%~22%，產品返修和維修費占17%~21%，人工成本占到SMT總成本的15%~17%，其他費用占2%。從上面可以看出SMT生產成本主要集中在設備等固定資產，修理維修費，原材料損失報廢以及SMT生產材料費方面。因此，可以從以上幾個方面入手來降低生產成本。
SMT生產成本一般又分為制造成本和質量成本，產品制造成本是企業在生產產品和提供勞務過程中實際消耗的直接材料、直接人工、其它直接費用等。在SMT生產中直接材料是指電子元器，絲印模板，焊接材料，點膠材料，清洗材料等；
直接人工就從事SMT生產人員的工資，勞務費，獎金津貼，加班費等；其他制造費用是除材料和人工之外的與制造過程相聯系的一切成本，包括車間所消耗的各種物品，機器設備維修所用的材料的成本，生產所用水電，照明，空調費，辦公費等。
質量成本是企業為確保達到滿意的質量而導致的費用以及沒有獲得滿意的質量導致的損失。其中，預防成本是指為預防質量缺陷的發生所支付的費用；
鑒定成本是指為評定產品是否具有規定的質量而進行試驗、檢驗和檢查所支付的費用；內部缺陷成本是指交貨前因產品未能滿足規定的質量要求所造成的損失（全過程中）；
外部缺陷成本是指交貨后因產品未能滿足規定的質量要求所造成的損失；外部質量保證成本是指為滿足合同規定的質量保證要求提供客觀證據、演示和證明所發生的費用。
