氣割渣壓球粘合劑報價點擊了解更多,火云科技

河北省火云生物技術有限責任公司專業生產制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團粘結劑，氧球團粘結劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘結劑等。 適合球團法解決的原材料已從磁鐵礦拓展到赤鐵礦、褐鐵礦及其各種各樣含銅，化工廠鹽酸渣等；從商品看來，不但能生產制造基本空氣氧化球團，可以生產制造復原球團、金屬化球團等；另外球團方式適用稀有金屬的收購，有益于進行開發利用。在鋼坯軋制過程中產生的鐵鱗稱軋鋼鐵皮,在軋鋼廢水循環利用中沉淀池回收的污泥稱軋鋼二次污泥含鐵塵泥中低鋅含量的會加入還原劑，粘結劑，冷固造塊，入爐利用。 土體成坨的原理不一樣：燒結礦是靠液相土體的，為了確保燒結礦的抗壓強度，規定造成一定總數的液相，因而混和料中務必有燃料，為煅燒全過程出示熱原。而球團礦關鍵是借助礦渣微粉顆粒物的高溫加工硬化土體的，不用造成液相，發熱量由煅燒爐內的燃料點燃出示，混和料中不用燃料

組成生球原料的顆粒物愈細，生球愈高密度，則生球的爆裂溫度就愈低。因細砂原料組成的球，其內部直徑十分小，水份轉移慢，非常容易產生干殼，內部蒸汽擴散摩擦阻力也大，因而，對這類球務必在較低的溫度下開展干躁，在球團生產制造中干躁抗壓強度是十分關鍵的。(2)有機物分化溫度較低，生球經高溫枯燥、(2)有機物分化溫度較低，生球經高溫枯燥、水分蒸騰后，粘結劑也將大有些分化蒸騰，固結效果天然降低。因而，通常用細砂顆粒物造球，根據加上粘接劑來提升生球爆裂溫度，加上粘接劑是提升生球爆裂溫度的合理對策。冷壓球團法的優勢編寫球團礦是種的造塊方式，不論是在煉鐵高爐、轉灶火加熱爐中球團礦都能應用。球團技術性早已廣泛運用于有色板塊冶金工業、煤炭工業、化工廠、混凝土、耐火保溫材料、建筑裝飾材料等。

、粘結劑性能、特點 該球團粘結劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應復配而成；具有親水性、絡合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業各種礦粉原料的成型造粒，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現有燒結廠鐵礦粉原料品位要求嚴格，燒結球團品位下降嚴重、耗能高等問題；與傳統使用膨潤土相比具有粘結力強、一次成型率高達98%，球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。廣泛應用用于處理各種物料，包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料. 二、球團粘合劑配比及使用方法 1、鐵精粉1000kg，干粉粘結劑：18-22kg ；（可根據原料含水量調整添加量）。我廠在科技攻關及合金軋輥的研制生產歷程中，工藝接納細密鑄造一次成形，質料接納鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金質料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等明顯特點。 3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機內，在攪拌機上加裝水箱，根據原料的濕度調整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可； 4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內，在150℃條件烘干1-1.5小時即可，也可自然晾干。三、冷壓球團粘結劑的應用 1、用礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團，可直接入爐冶煉，對于小型高爐（100立方以下）冷壓球團的加入量可達50%-，對于較大的高爐可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭，從而降低了生產成本，此外用冷球代替部分現有爐料，可使高爐產量增加，焦比降低。冷壓球團生產過程無污染，因而解決了燒結所帶來的污染問題，是中小型高爐技改的理想項目。 2、將軋鋼和煉鋼過程中產生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團，可直接加入轉爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題，提高了鋼材的質量，降低噸鋼成本。 3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性，該球團可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產生不利影響，大大降低了生產成本，改善了鑄件質量，從而提高產品競爭力。四、貯存 本品編織袋包裝，每袋25kg。應注意防潮濕、防雨淋，避免結塊，如有結塊，粉碎后不影響使用效果；