太谷瑪鋼管堵經銷商廠家報價,鑫卡耐夫瑪鋼管件

發布時間：2021-06-19 07:09

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根據合箱后能否看到冒口分類

有明冒口和暗冒口之分。明冒口上表面是平面，而暗冒口頂部要求做成球形，目的是減少散熱面，使冒口綏冷，以提高冒口的補縮效率。

明冒口的優點為：可以借助明冒口使合箱操作方便；在澆注前便于檢查型內情況：澆注時可以觀察和判斷型內鋼液流動和注滿情況；型內氣體排除較順暢；可以往冒口中補澆熱鋼液或在冒門頇面撒發熱劑、保溫劑等來保證明冒口的補縮效果。此外，明冒口制模、造型比較簡單。應用明冒口可以不受砂箱高度的影響。當砂箱高度不夠時，可以用冒口圈做出冒口，達到所要求的冒口高度。

明冒口的缺點是：頂面曝露在大氣中，由于幅射作用及空氣對流作用使冒口鋼液頂面散熱厲害，冷得快，因此，在不采取工藝措施情況下，明冒口的補縮效率要低于暗冒口；明冒口需穿過砂箱箱帶，使砂箱的通用學受到限制；明冒口的冒口高度必須與澆口平齊，當利用明冒口知鑄鋼件底部肥厚處補縮時，冒口變得非常高，而從補縮角度考慮，冒口不需要這么高，造成不必要的鋼水消耗。

暗冒口的優點為：冒口高度可以不隨砂箱高度增加而增加，而且暗冒口散熱比明冒口少些，補縮些，可以節省冒口金屬；尤其是小塑鑄鋼件上的小冒口，它的直徑小，冷卻得比較快，因此，采用暗冒口可以提高冒口的補縮效率；此外，砂型合箱后外界的雜物不易通過冒口落入型中；對冒口設置位置的限制也較少，砂箱通用性大，適合單件、小批生產中、小型鑄鋼件。暗冒口缺點是砂耗較明冒口大；邊暗冒口占居砂箱面積大。

碳、硅及碳當量蠕墨鑄鐵生產中一般采用共晶附近的成分，以有利于改善鑄造性能和減小白口傾向，常用的碳當量取4.3%-4.6%。

碳對瑪鋼抗拉強度的影響與灰鑄鐵和球墨鑄鐵類似，隨著碳含量增加，瑪鋼的抗拉強度將因石墨增加、珠光體減少而有所下降，但這種影響要比灰鑄鐵小得多。為了減少白口傾向，碳的質量分數一般取3.6% -3.8%，薄件取上限位，厚大件取下限。

硅能抑制瑪鋼的白口傾向，硅也是強烈促進鐵素體形成的元素，使強度下降;但僅靠降低硅含量很難阻止石墨周邊鐵素體的形成。因此，為了防止白口產生，蠕墨鑄鐵的終硅的質量分數一般控制在2.4%-2.8%之間。考慮到蠕化處理帶來大量硅，所以原鐵液硅的質量分數一般控制在1.5%-1.8%之間。